كومو وأبتيف تتعاونان لدفع الأتمتة الصناعية المدعومة بالذكاء الاصطناعي

كومو وأبتيف تتحدان لإحداث ثورة في الأتمتة الصناعية المدعومة بالذكاء الاصطناعي

الأتمتة الصناعية تدخل عصرًا تحوليًا حيث يعيد الذكاء الاصطناعي والحوسبة الطرفية تعريف إنتاجية أرضية المصنع. مؤخرًا، أعلنت كومو وأبتيف عن شراكة استراتيجية لتطوير حلول ذكية من الجيل القادم بشكل مشترك. تهدف هذه التعاون إلى جعل الأنظمة الذاتية أكثر أمانًا وسهولة في الوصول للعملاء الصناعيين حول العالم.

دمج خبرات الروبوتات مع الحوسبة الطرفية المتقدمة

يُدمج الإطار خبرة كومو التي تمتد لعقود في مجال الروبوتات مع محافظ أبتيف المتطورة في مجالات الإدراك والبرمجيات. ونتيجة لذلك، يخطط الطرفان لتقييم التطورات المشتركة في الروبوتات المتنقلة الذاتية (AMRs) واللوجستيات الآلية. تتيح هذه التآزر للمصنعين نشر أتمتة أذكى دون العقبات التقليدية المتمثلة في التكلفة العالية والتعقيد التقني. علاوة على ذلك، يضمن دمج منصات ويند ريفر الطرفية قدرة هذه الأنظمة على معالجة كميات ضخمة من البيانات محليًا لاتخاذ قرارات فورية.

تحقيق الاستقلالية في الوقت الحقيقي من خلال الإدراك والحوسبة

يجب على أنظمة التحكم الحديثة الآن أن تستشعر، تفكر، وتتصرف عند الحافة لتظل تنافسية. توفر أبتيف حلول الربط عالية الأداء وأجهزة استشعار متقدمة تغذي البيانات إلى بنى حوسبة حتمية. بالإضافة إلى ذلك، تطبق كومو هذه التقنيات في نشرات صناعية واسعة النطاق عبر بيئات إنتاج معقدة. من خلال نقل الذكاء إلى مستوى الأجهزة، يمكن للمصانع تقليل زمن الاستجابة بشكل كبير. لذلك، تسرع الشراكة تبني الآلات المدعومة بالذكاء الاصطناعي التي تتكيف مع أعباء العمل المتغيرة بشكل ديناميكي.

تعزيز ذكاء المستودعات ودورات حياة البرمجيات

يركز هذا التعاون بشكل رئيسي على ترقية برنامج اللوجستيات Automha الخاص بكومو. يخطط الفريقان لاستخدام تقنيات ويند ريفر السحابية والطرفية لدعم التعلم الآلي (ML) في مصدر العملية. بالإضافة إلى ذلك، يحسن هذا النهج الاستجابة في الوقت الحقيقي ويبسط إدارة دورة الحياة لأساطيل اللوجستيات. ونتيجة لذلك، تصبح المستودعات الآلية أكثر مرونة وقادرة على التعامل مع مهام الفرز المعقدة بأقل تدخل بشري.

تطوير السلامة الصناعية باستخدام أنظمة الرادار والرؤية

تظل السلامة مطلبًا أساسيًا في أي استراتيجية لأتمتة المصانع. يستكشف التعاون هياكل سلامة بديلة تجمع بين المراقبة بالرادار والرؤية. بدلاً من الاعتماد على الحواجز الفيزيائية، تستخدم هذه الأنظمة المراقبة متعددة المناطق لحماية العمال. يعزز هذا التحول حماية العمال مع تقليل تعقيد النظام وتكاليف التركيب في الوقت نفسه. ونتيجة لذلك، يمكن للمصنعين إنشاء تخطيطات أرضية أكثر مرونة توازن بين السلامة والإنتاجية.

رؤية الخبراء: التحول نحو الأتمتة المعرفة بالبرمجيات

من منظور صناعي، تشير هذه الشراكة إلى التحول نحو الأتمتة الصناعية "المعرفة بالبرمجيات". تاريخيًا، كانت العزلات المادية تحد من مرونة بيئات PLC وDCS. ومع ذلك، من خلال دمج الحوسبة عالية الأداء والذكاء الاصطناعي عند الحافة، تكسر كومو وأبتيف هذه الحواجز. أعتقد أن نجاح المصانع الذكية المستقبلية يعتمد على القدرة على سد الفجوة بين تكنولوجيا المعلومات (IT) والتكنولوجيا التشغيلية (OT). توفر هذه الشراكة نموذجًا عمليًا لهذا التقارب.

تطبيق عملي: حل اللوجستيات الذاتية

في مستودع قطع غيار السيارات عالي الحجم، غالبًا ما تسبب الرافعات الشوكية اليدوية التقليدية اختناقات ومخاطر سلامة. من خلال تنفيذ منصة الروبوتات المتنقلة الذاتية المدعومة بالذكاء الاصطناعي التي تم تطويرها عبر هذه الشراكة، يمكن للمرفق أتمتة نقل المواد. تستخدم هذه الروبوتات حساسات الرادار من أبتيف للتنقل بأمان حول العمال البشر. في الوقت نفسه، يقوم البرنامج الطرفي المتكامل بتحسين مسار الأسطول في الوقت الحقيقي بناءً على أولويات الطلب الحالية. يقلل هذا التحول من تكاليف التشغيل ويضمن إنتاجية مستمرة على مدار الساعة مع موثوقية عالية.