Hitachi Automation внедрява AI системи за управление в умни фабрики

Как Hitachi Automation внедрява следващо поколение индустриална автоматизация и AI системи за управление за умни фабрики

Превъзмогване на демографските предизвикателства с индустриална автоматизация

Япония се сблъсква със сериозен недостиг на работна ръка поради застаряващо население и намаляваща раждаемост. Поради това производителите трябва да преминат към гъвкави и автономни операции във фабриките. Hitachi Automation предоставя интеграция на системи от край до край, за да отговори на тези спешни ограничения в работната сила. Модерните индустриални автоматизационни решения помагат на компаниите да оцелеят при тази безпрецедентна демографска криза.

Подпомагане на консолидацията на МСП чрез усъвършенствана фабрична автоматизация

Фрагментираните малки и средни предприятия трудно инвестират самостоятелно в цифрово инженерство. В резултат на това индустриалната консолидация стана изключително необходима в японския производствен сектор. Сливането на специализирани звена защитава ценните технически знания от пълно изчезване. Освен това консолидираните организации могат лесно да внедряват усъвършенствани платформи за фабрична автоматизация, за да останат конкурентоспособни на световния пазар.

Максимизиране на глобалната конкурентоспособност с надеждни системи за управление

Японското производство запазва силна световна репутация за инженерна прецизност и надеждност. Освен това по-слабият йен значително подобрява ценовата конкурентоспособност на вътрешните производствени линии. Производителите използват този уникален икономически прозорец, като обновяват основните си системи за управление. Надеждният хардуер, комбиниран с благоприятните валутни курсове, създава огромни възможности за международно разширяване.

Използване на синергии в групата за цялостна DCS архитектура

Hitachi Automation обединява различни технически източници, за да създаде цялостни производствени рамки. Компанията интегрира структурното проектиране на съоръжения, физическата автоматизация и дигиталните слоеве безпроблемно. Например, мащабни проекти свързват архитектурата на завода директно с комплексни DCS мрежи. Този холистичен подход гарантира, че всички променливи в процеса работят под единен надзорен слой.

Обновяване на ръчните процеси с адаптивни PLC мрежи

Силно автоматизираните сектори като автомобилостроенето и полупроводниците вече са оптимизирали основните си линии. Въпреки това съществува значителен потенциал за растеж в трудоемки области като обработка на материали. Инженерите въвеждат роботи с визуално насочване за управление на непредсказуемото движение на компоненти. Локализираните PLC системи динамично координират тези автоматизирани превозни средства и складови единици.

Авторски поглед върху еволюцията на автономните операции

Съвременният дизайн на фабрики се отдалечава от твърдите, фиксирани производствени графици. Според нас истинската ефективност изисква адаптивност в реално време чрез дълбока технологична конвергенция. Изкуственият интелект не трябва да остане изолиран софтуерен концепт. Вместо това инженерите трябва да вграждат когнитивни алгоритми директно в контролерите на полевото ниво, за да осигурят истинска автономия.

Пример за приложение: 24/7/365 автономна работа във фабриката на Amada

Hitachi Automation си партнира с производителя на индустриални машини Amada, за да революционизира наследствената му производствена линия. Преди това всички транспортни операции на компоненти между отделните машини се извършваха ръчно.

Екипът по интеграция внедри автоматизирани системи за съхранение и извличане заедно с интелигентни товароразтоварващи устройства. Освен това персонализиран софтуер за управление свърза съществуващите машини на трети страни в единна екосистема. В резултат производствената линия сега работи непрекъснато денонощно. Този проект за автоматизация намали необходимата работна сила с две трети. Останалият персонал във фабриката сега се фокусира изцяло върху поддръжката на висококачествени системи.