Автоматични сензори за близост | EPRO CON041+PR6423/004-030-CN
Manufacturer: Emerson
-
Part Number: CON041+PR6423/004-030-CN
Condition：New with Original Package
Product Type: Сензори за близост
-
Country of Origin: USA
Payment:T/T, Western Union
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
EPRO CON041+PR6423/004-030-CN вихротокова преобразувателна система
EPRO CON041+PR6423/004-030-CN, каталогизиран също като PLC процесорен модул CON041+PR6423/004-030-CN, функционира като специализиран хардуерен компонент за безконтактно измерване на преместване с микрометрова точност в платформите на контролерите Automate. Комбинираният хардуер на сензора и преобразувателя преобразува измененията на електромагнитното поле, породени от промени в близостта до целта, директно в аналогови сигнали за напрежение за наблюдение на вибрациите на вала, аксиалното преместване и параметрите на ексцентрицитета.
Технически характеристики на хардуера
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Модел | CON041+PR6423/004-030-CN |
| Марка | EPRO |
| Произход | САЩ / Китай |
| Тегло | 0,25 kg (тегло при транспортиране) |
| Размери | 160 mm x 150 mm x 20 mm |
| Работна температура | -35 до +180 deg C (сензор и кабел), -30 до +100 deg C (преобразувател) |
| Консумация на енергия | Захранва се от захранващи линии с -21 VDC до -32 VDC |
| Тип сензор | Вихротокова сонда 5 mm |
| Линеен измервателен диапазон | ~2,0 mm (специфично калибриране за варианта /004-030) |
| Чувствителност | 8 V/mm (+/-5%) |
| Честотна характеристика | 0 до 20 000 Hz (-3 dB) |
| Изходен сигнал | 4-20 mA / -4 до -20 VDC / -2 до -18 VDC |
| Отклонение от линейността | +/-0,015 mm |
| Материал на целта | Феромагнитна стомана (42CrMo4 / AISI 4140) |
| Степен на защита | IP66 (сензор), IP20 (преобразувател) |
| Сертификати | ATEX, IECEx, CSA искробезопасност Ex ia IIC T4/T6 |
Характеристики за мониторинг на машини и TSI
Инженерите конфигурират преобразувателната система така, че да поддържа прецизни параметри за мащабиране на вихротоковата сонда спрямо повърхности от феромагнитна стомана. Вътрешната осцилаторна схема индуцира високочестотни електромагнитни полета, които изискват стриктна проверка на напрежението на междината (целеви стойности -10 VDC) по време на статичното механично калибриране, за да се гарантира, че сензорът работи в рамките на линейния си измервателен диапазон. Проследяването на високочестотната характеристика до 20 000 Hz улавя моментните отклонения в динамиката на ротора, а интегрираните филтри за потискане на взаимните смущения стабилизират физическите сигнали, когато няколко сонди 5 mm са монтирани в непосредствена радиална близост върху един и същ корпус на лагер на турбомашината.
Често задавани въпроси
В: Какви са основните конструктивни изисквания към зоната на целта, наблюдавана от този сензор?
О: Зоната на целта трябва да се състои от феромагнитна стомана, по-конкретно сплави 42CrMo4 или AISI 4140, с минимален диаметър на вала 15 mm. Отклоненията от тази спецификация на материала изискват повторно калибриране на параметрите на сигналния преобразувател, за да се предотвратят грешки при мащабирането.
В: Как се настройват параметрите на вътрешната схема спрямо конкретните дължини на кабела в тази система?
О: Конфигурацията CN оптимизира вътрешното съгласуване на импеданса за фиксираните параметри на вътрешното окабеляване. Не режете, не снаждайте и не променяйте фабрично доставения кабел с PTFE изолация, тъй като модификациите водят до фазови изкривявания и промени в калибрирането по измервателния контур.
Указания за монтаж на място
Инженерите трябва да монтират сондата 5 mm чрез твърди конзоли, които елиминират конструктивния резонанс в активните работни честотни диапазони на машината. Задайте началната механична въздушна междина точно на 0,5 mm с помощта на немагнитен луфтомер преди свързване на захранващите линии. Проверете дали изходното напрежение се връща към базово показание, близко до центъра на изходната скала, по време на процедурите за статична настройка. Прекарайте всички бронирани сигнални кабели с PTFE изолация през защитни тръбопроводи, като поддържате минимален радиус на огъване 35 mm. Заземете екрана на бронирания кабел към шината за заземяване на уредите в корпуса на панела на монитора и поддържайте върха на сензора напълно изолиран от външни потенциали на земя, за да предотвратите появата на контури на заземяване.