STG74S Honeywell SmartLine предавател за манометърно налягане 51400000
STG74S Honeywell SmartLine предавател за манометърно налягане 51400000
STG74S Honeywell SmartLine предавател за манометърно налягане 51400000
/ 3

STG74S Honeywell SmartLine предавател за манометърно налягане 51400000

  • Manufacturer: HONEYWELL

  • Part Number: STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Пресостатни предаватели

  • Country of Origin: Sweden

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Honeywell STG74S SmartLine Изпращач на Манометърно Налягане

Honeywell STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000, известен още като Honeywell STG74S Изпращач на Манометърно Налягане, функционира като специализиран хардуерен компонент за физическо измерване на налягане в рамките на платформите Honeywell SmartLine STG700. Устройството усеща процесната сила върху изолационна мембрана от неръждаема стомана 316L, преобразувайки механичното отклонение в аналогов сигнал за токова верига. Вътрешни микропроцесори изпълняват корекции в реално време на статичното налягане и термичните данни директно в сензорната капсула, за да поддържат линеарността на измерването.

Хардуерни Спецификации

Параметър Спецификация
Модел STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000
Марка Honeywell
Произход САЩ
Серия Honeywell SmartLine STG700
Тип Изпращач на Манометърно Налягане
Вид Измерване Манометърно налягане
Точност +/-0.065% от обхвата
Стабилност +/-0.02% от обхвата годишно за 10 години
Изходен Сигнал 4-20 mA с HART протокол
Комуникация Съвместим с HART 7
Време за Отговор 100 ms
Работна Температура -40 до +85 °C
Процесна Връзка 1/2 инча NPT женска, неръждаема стомана 316
Материал на Мембраната 316L неръждаема стомана
Пълнежна Течност Силиконово масло 200
Тегло 1.0 кг
Консумация на Енергия Не е посочена (захранване от веригата)

Архитектура на Управление на Процеса и Интерфейс с DCS

Хардуерът на изпращача включва модемен слой с протокол 4-20 mA HART, който позволява едновременно предаване на аналогови променливи и цифрови диагностични записи по същия двужилен проводник. Аналоговата обработваща верига осигурява естествена изолация канал към канал при свързване към входни канали на отдалечена система за разпределено управление (DCS), блокирайки паразитни земни токове. Вграденият фърмуер изпълнява непрекъсната компенсация на студената точка и цифрови филтриращи алгоритми, коригирайки изходната стойност в рамките на 100 ms, за да компенсира термични шокове в процеса.

Често Задавани Въпроси

В: Как изпращачът поддържа калибрационните настройки при продължителна експлоатация без ръчна намеса?

О: Хардуерът на сензорната капсула съдържа вградени температурни компенсационни масиви, които непрекъснато съпоставят данните от манометърния датчик с интегрирани термични сензори, осигурявайки стабилност от +/-0.02% от обхвата годишно за период от 10 години.

В: Какви физически методи за защита изолират вътрешната електроника от влага и експлозивни газове?

О: Устройството разполага с двукамерен, взривозащитен и атмосфероустойчив корпус, сертифициран по ATEX и IECEx. Тази конструкция запечатва електронните платки от терминалния отсек за полеви кабели, предпазвайки ги от корозивни среди.

В: Могат ли техниците да променят обхвата на налягането директно на място?

О: Да, полевите инструменти се свързват чрез комуникационния протокол HART 7, което позволява на операторите да извършват преобхватяване и настройки на обхвата дистанционно или локално чрез ръчен комуникатор без необходимост от прилагане на физически източник на налягане.

Насоки за Полева Инсталация

  • Механично Свързване към Процеса: Завийте 1/2 инчовата NPT женска връзка към интерфейса на процесната тръба. Осигурете стандартно навиване от 5 резби и нанесете подходящ уплътнител за резби, за да предотвратите изтичания при високо налягане.
  • Запечатване на Електрическия Канал: Инсталирайте сертифицирани взривозащитени уплътнения на каналите в рамките на 450 мм от входовете на корпуса на изпращача. Запълнете уплътненията според местните електрически норми, за да блокирате проникването на газове в корпуса.
  • Заземяване на Екрана: Насочете екрана на кабела на полевия инструмент към единен, специализиран заземителен терминал на страната на контролния шкаф. Завършете екрана чисто и изолирайте екрана на страната на изпращача, за да елиминирате смущения от земни токови вериги.
  • Маршрутизиране на Импулсната Линия: Наклонете всички импулсни тръбопроводи с минимален наклон 1:12, за да предотвратите образуването на течни джобове при газови приложения или газови джобове при течни приложения, като по този начин се избягват отклонения в измерванията.
Може да харесате също