Transmisores de presión diferencial Foxboro 13A-MS2 de la serie 13A

Transmisor neumático de presión diferencial Foxboro 13A-MS2 de la serie 13A

Configurado para la detección precisa de carga de fluido y presión diferencial en redes de proceso, el Foxboro 13A-MS2 (transmisor neumático de presión diferencial 13A-MS2) proporciona una ejecución física/eléctrica directa. El transmisor utiliza un mecanismo de celda d/p de equilibrio de fuerzas para convertir las entradas de presión diferencial en señales neumáticas de salida proporcionales de 3-15 psi (20-100 kPa). Esta conversión mecánica mantiene una retroalimentación estable del lazo en placas de orificio, tubos Venturi y puntos de monitoreo del nivel de tanques de líquidos sin depender de componentes electrónicos internos basados en microprocesador.

Especificaciones del hardware

Protocolo de lazo HART de 4-20 mA e integraciones de aislamiento de canales

La construcción mecánica de celda d/p de equilibrio de fuerzas aísla el medio de proceso de las rutas de señal posteriores mediante diafragmas de acero inoxidable 316L. En las variantes de configuración electrónica, el lazo de corriente de 4-20 mA con protocolo HART transmite la señal a través de tendidos de campo largos mientras suprime la interferencia electromagnética (EMI). El acoplamiento físico aislado del diafragma evita que las sobretensiones de la línea de proceso y el ruido de modo común se propaguen a las tarjetas de entrada del sistema de control. Además, al integrar salidas neumáticas con entornos DCS híbridos, las interfaces de conversión P/I mantienen un estricto aislamiento entre canales para eliminar las corrientes de bucle de tierra entre los nodos de control.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se realiza el ajuste de cero y span del 13A-MS2 en campo?

R: La calibración en campo se basa en controles físicos de ajuste vernier accesibles, ubicados directamente en el cuerpo del transmisor, lo que permite calibrar en línea el cero y el span hasta una relación de reducción de 10:1 sin herramientas de software especializadas.

P: ¿Qué especificación de suministro de aire se requiere para la salida de señal neumática?

R: El modelo con salida neumática convierte la presión diferencial en una señal estándar de 3-15 psi (20-100 kPa), y requiere aire de suministro limpio y seco, de calidad para instrumentos, regulado dentro de los límites nominales del sistema.

P: ¿Qué materiales en contacto con el fluido protegen la cápsula del transmisor frente a fluidos de proceso corrosivos?

R: La cápsula de detección, los elementos del diafragma y las juntas internas de proceso están fabricados en acero inoxidable 316L para evitar la degradación química y la corrosión por picaduras en líneas de fluidos agresivos.

Directrices de instalación en campo

Monte el transmisor verticalmente utilizando un soporte rígido de tubería de 2 pulgadas o una abrazadera de montaje para superficie plana, a fin de minimizar los efectos de la vibración mecánica sobre el mecanismo de equilibrio de fuerzas. Para aplicaciones de flujo de líquidos, monte la unidad por debajo de las tomas del elemento primario de flujo; para aplicaciones de gases, móntela por encima de las tomas para permitir que el condensado drene naturalmente de regreso a la línea de proceso.

Conecte las tuberías de impulso a las conexiones de proceso NPT hembra de 1/4 o 1/2 pulgada. Aplique cinta de PTFE o sellador de roscas de tubería exclusivamente a los accesorios NPT macho, dejando libres las dos primeras roscas para evitar que el compuesto de roscado obstruya las cavidades internas del diafragma. Asegúrese de que todas las líneas de suministro neumático utilicen aire de instrumentos limpio, seco y sin aceite, filtrado para evitar obstrucciones en los orificios de la boquilla y la aleta. Conecte el chasis metálico del transmisor a la red local de puesta a tierra de la planta para descargar la acumulación de electricidad estática.