Módulo PLC de procesadores de CPU GE IC693CPU360-CH, serie 90-30

Módulo de CPU GE IC693CPU360-CH de la serie 90-30

El GE IC693CPU360-CH, también catalogado como procesador de CPU IC693CPU360, funciona como un componente de hardware dedicado al procesamiento de la lógica central y la ejecución de E/S en múltiples bastidores dentro de las plataformas PLC GE Fanuc Serie 90-30.

Especificaciones del hardware

Arquitectura del bus del plano posterior y procesamiento determinista

Esta unidad central de procesamiento de una sola ranura gestiona los ciclos de ejecución del sistema mediante comunicaciones de alta velocidad a través del bus del plano posterior. El microprocesador 80386EX de 25 MHz se encarga de resolver la lógica secuencial, asignar registros y ejecutar rutinas de interrupción, manteniendo al mismo tiempo una comunicación determinista por el bus con los módulos de E/S conectados. La RAM interna respaldada por batería conserva los programas de aplicación del usuario y los datos del reloj en tiempo real durante las interrupciones de la alimentación principal. Además, la compatibilidad con la memoria flash del firmware permite reasignaciones dinámicas de memoria entre registros de palabras configurables (%R, %AI, %AQ), mientras que los circuitos lógicos integrados garantizan la sincronización en tiempo real de hasta siete placas base de expansión mediante puertos dedicados de interfaz del bus de expansión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo determina la revisión del firmware la asignación de memoria y las capacidades de ejecución de este módulo?

R: La versión de firmware 9.0 y posteriores habilita la capacidad total de 240 KB de memoria de usuario y la compatibilidad con cálculos de coma flotante, mientras que las versiones anteriores limitan el espacio disponible para el programa de usuario a 80 KB.

P: ¿Cómo establecen los ingenieros los enlaces de comunicación principales, dado que el módulo de CPU no dispone de un puerto RJ-45 integrado?

R: Los técnicos utilizan el puerto RS-485 situado en el módulo de alimentación del sistema para las comunicaciones SNP/SNP-X de esclavo predeterminadas, o instalan módulos Ethernet dedicados para el plano posterior (como IC693CMM321) en ranuras de expansión adyacentes para establecer conexiones de red deterministas.

P: ¿Qué límites del bus de alimentación deben verificar los instaladores antes de insertar el procesador en un bastidor con placa base?

R: Los diseñadores del sistema deben verificar que la fuente de alimentación de la placa base suministre al menos 670 mA en la línea de bus de +5 VCC específicamente para el funcionamiento de la CPU, garantizando que quede un margen adecuado para las tarjetas de comunicación y E/S adyacentes del plano posterior.

Directrices de instalación en campo

1. Aislamiento de la alimentación y precauciones contra ESD: Apague todas las fuentes de alimentación del bastidor antes de insertar o retirar la tarjeta de CPU y conecte una pulsera de descarga electrostática (ESD) con conexión a tierra al perno de puesta a tierra principal del armario.
2. Ubicación en la ranura de la placa base: Inserte la tarjeta estrictamente en la ranura 1 (la ranura situada más a la izquierda, adyacente al módulo de alimentación) de la placa base principal, deslizándola firmemente por las guías del chasis hasta que las palancas de retención queden enganchadas.
3. Procedimiento de conexión de la batería: Conecte los cables de la batería interna a los terminales de la tarjeta de CPU antes del encendido inicial para garantizar la retención continua de la memoria y el funcionamiento del reloj durante los ciclos de alimentación del sistema.
4. Restricciones para el tendido de cables seriales: Tienda los cables de comunicación serial RS-485 por canales exclusivos de baja tensión, manteniendo una separación física mínima de 30 cm respecto de las líneas de alimentación de CA trifásica para evitar el ruido inductivo.
5. Fijación de la placa base y pares de apriete de los tornillos: Fije firmemente todos los tornillos de retención de los módulos y las conexiones de puesta a tierra de la placa base, verificando que los conectores roscados del conducto alcancen al menos cinco vueltas completas de rosca antes de aplicar alimentación al sistema.