Módulo de Controlador de Respaldo IC695CRU320-EN de GE Fanuc
Módulo de Controlador de Respaldo IC695CRU320-EN de GE Fanuc
Módulo de Controlador de Respaldo IC695CRU320-EN de GE Fanuc
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Módulo de Controlador de Respaldo IC695CRU320-EN de GE Fanuc

  • Manufacturer: GE Fanuc

  • Part Number: IC695CRU320-EN

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Procesadores de redundancia

  • Country of Origin: USA

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Módulo Controlador GE Fanuc IC695CRU320-EN PACSystems RX3i

Configurado para tareas de redundancia de alta disponibilidad en redes PACSystems RX3i, el GE Fanuc IC695CRU320-EN (Procesador de Redundancia GE Fanuc IC695CRU320) proporciona ejecución física/eléctrica directa.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo IC695CRU320-EN
Marca GE Fanuc
Origen EE.UU.
Peso 0.75 kg
Dimensiones 166 mm x 47 mm x 140 mm
Temperatura de Operación 0 a +60 °C
Consumo de Energía Máximo 350 mA
Voltaje de Operación 5 VDC desde el backplane del chasis RX3i
Procesador Intel Celeron M de 1 GHz con soporte de punto flotante
Memoria 64 MB de RAM con batería, 64 MB de memoria Flash no volátil
Cambio de Redundancia Tan bajo como 3.133 ms (menor o igual a 1 escaneo lógico)
Opciones de Sincronización Complementa módulos de sincronización IC695RMX128/228 (hasta 2 MB de transferencia de datos)
Capacidad de E/S Discretas Hasta 131,072 puntos
Capacidad de E/S Analógicas Hasta 16,384 puntos
Interfaces Seriales 2 puertos RS-232/RS-485 (Modbus maestro/esclavo, SNP, E/S serial)
Capacidad de Red Ethernet mediante módulos de expansión
Funciones de Control Lógica, control de procesos PID, control de movimiento (hasta 64 ejes), lógica de seguridad

Backplane de Control Industrial y Acoplamiento de Red Determinista

El IC695CRU320-EN transfiere estados operativos en tiempo real a través del backplane del chasis PACSystems RX3i usando líneas de transceptor de datos de alta velocidad. El módulo mantiene compatibilidad absoluta de firmware Flash para igualar las bases de ejecución de software entre las unidades controladoras primaria activa y secundaria en espera caliente. Al rastrear cambios de hardware, la unidad coordina perfiles dinámicos de escalado de densidad de E/S, ejecutando replicación lógica y secuencias de cambio sobre redes deterministas Profinet / EtherNet/IP sin retrasar los barridos activos de la aplicación.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cuál es la máxima carga útil de datos de sincronización física soportada durante operaciones en espera caliente?

R: El procesador maneja hasta 2 MB de transferencia dinámica de datos de sincronización por escaneo cuando se combina con hardware externo de sincronización de redundancia IC695RMX128/228.

P: ¿Cómo mantiene la unidad la retención del programa durante una pérdida completa de energía de entrada del chasis?

R: La arquitectura utiliza 64 MB de RAM con batería junto con un bloque redundante de 64 MB de memoria Flash no volátil para asegurar el código lógico y las variables de configuración del sistema.

P: ¿Cuáles son los límites de corriente de suministro de energía del backplane para este módulo?

R: La unidad consume una corriente máxima de 350 mA directamente del riel dedicado de 5 VDC del backplane del chasis RX3i.

Guías para la Instalación en Campo

  • Alineación y Montaje en el Riel del Chasis: Inserte el módulo verticalmente en la ranura designada del backplane universal PACSystems RX3i. Presione firmemente hasta que los conectores Eurocard traseros queden completamente asentados en el receptáculo del backplane, luego asegure las pestañas metálicas superior e inferior para bloquear el ensamblaje del marco del chasis.
  • Segregación y Enrutamiento de Cables Seriales: Pase todos los cables de comunicación serial RS-232 y RS-485 por bandejas de cableado aisladas, separadas de las líneas de motor de CA de alto voltaje. Conecte la pantalla general del cable a la barra de terminal de tierra principal del gabinete para evitar pérdidas de paquetes de datos por ruido inductivo.
  • Disipación Térmica y Espacios para Flujo de Aire: Mantenga un espacio vertical mínimo de 100 mm arriba y abajo del gabinete para facilitar la convección natural. Limpie regularmente las ranuras de ventilación superiores para evitar acumulación de polvo que eleve la temperatura interna de los componentes por encima de 60 °C.
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