Módulo controlador de seguridad | Triconex 2101 S2-V3.1 Tricon TMR SIL3
Módulo controlador de seguridad | Triconex 2101 S2-V3.1 Tricon TMR SIL3
Módulo controlador de seguridad | Triconex 2101 S2-V3.1 Tricon TMR SIL3
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Módulo controlador de seguridad | Triconex 2101 S2-V3.1 Tricon TMR SIL3

  • Manufacturer: Triconex

  • Part Number: 2101 S2-V3.1

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Procesadores CPU

  • Country of Origin: USA

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Módulo controlador de seguridad Tricon TMR Triconex 2101 S2-V3.1

El Triconex 2101 S2-V3.1, también catalogado como módulo controlador de seguridad 2101, funciona como un componente de hardware dedicado para la ejecución tolerante a fallos de la lógica de seguridad y la supervisión de procesos en tiempo real dentro de las plataformas Tricon TMR.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 2101 S2-V3.1
Marca Triconex
Origen No especificado
Peso 1.2 kg
Dimensiones 23.6 x 13 x 6.5 cm
Temperatura de funcionamiento -40 °C a +60 °C
Consumo de energía 1.1 W (corriente nominal de 100 mA a 24 VCC)
Arquitectura Redundancia modular triple (TMR)
Procesador Intel Xeon E5-2650 de doble núcleo
Memoria 16 GB DDR3 ECC
Almacenamiento SSD de 128 GB
Capacidad de E/S Hasta 32 canales por módulo
Protocolos de comunicación Ethernet TCP/IP, Modbus RTU, Modbus TCP, RS-232, RS-485
Tensión de entrada 24 VCC nominales (120 VCA opcionales)
Temperatura de almacenamiento -40 °C a +85 °C
Humedad relativa 5-95 % sin condensación
Grado de protección IP20
Certificaciones IEC 61508 SIL3, TÜV

Certificación SIL3 y arquitectura de redundancia modular triple (TMR) 2oo3

El módulo incorpora una arquitectura de redundancia modular triple (TMR) 2oo3 para cumplir los criterios de certificación IEC 61508 SIL3 en lazos de control críticos para la seguridad. Tres canales de procesamiento paralelos ejecutan de forma independiente la lógica de la aplicación y comparan continuamente los valores de salida mediante circuitos de votación 2oo3 cableados. El aislamiento galvánico integrado protege las rutas de señal internas frente a sobretensiones eléctricas transitorias externas y bucles de ruido de tierra. Si los circuitos de diagnóstico registran un fallo en una de las ramas de procesamiento, la lógica interna activa la ejecución en estado seguro, aísla el canal defectuoso y mantiene el funcionamiento ininterrumpido del sistema mediante las rutas activas restantes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo procesa el Triconex 2101 S2-V3.1 la votación de la lógica entre los canales de procesamiento internos?

R: El módulo ejecuta tres rutas de procesamiento paralelas, en las que las señales de entrada se someten a una votación 2oo3 mediante circuitos de hardware internos antes de generar las salidas físicas.

P: ¿Qué ocurre durante la sustitución en línea del módulo 2101 S2-V3.1?

R: El diseño mecánico intercambiable en caliente permite a los técnicos extraer y reemplazar un módulo defectuoso del panel posterior del chasis sin interrumpir la lógica de control de seguridad en curso.

P: ¿Qué tensión de alimentación externa energiza el conjunto del módulo?

R: El panel posterior del chasis suministra una tensión de entrada nominal de 24 VCC (con una configuración opcional de 120 VCA) y consume una corriente nominal de 100 mA en condiciones normales de funcionamiento.

Directrices de instalación en campo

Verifique que la alimentación del chasis del sistema esté configurada correctamente y confirme que los procedimientos de puesta a tierra para descargas electrostáticas estén activos antes de manipular el módulo. Colóquese una pulsera antiestática conectada al punto de tierra de protección del armario. Deslice el conjunto del chasis del módulo por los rieles guía de la tarjeta hasta que los conectores del panel posterior queden bloqueados en su posición. Apriete los elementos de fijación para asegurar el montaje mecánico y garantizar la continuidad de la puesta a tierra del bastidor del chasis.

Enrute el cableado de campo y las interfaces de comunicación utilizando cables apantallados. Mantenga una separación mínima de 200 mm entre las líneas de comunicación de CC de baja tensión y el cableado de alimentación de CA de alta tensión para minimizar las interferencias electromagnéticas. Conecte los cables de drenaje de las pantallas a una barra de tierra del armario en un único punto. Asegure un flujo de aire sin obstrucciones a través de las rutas de ventilación del armario para mantener las temperaturas ambiente de funcionamiento dentro del rango de -40 °C a +60 °C.

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