همکاری هیتاچی انرژی و راکول در اتوماسیون یکپارچه از شبکه برق تا فرایند

هیتاچی انرژی و راکول آتومیشن یکپارچه‌سازی شبکه تا فرایند را پیش می‌برند

یکپارچه‌سازی راهبرد توزیع برق و اتوماسیون صنعتی

تأسیسات صنعتی با افزایش تقاضای انرژی و اهداف سخت‌گیرانه‌تر کربن‌زدایی روبه‌رو هستند. در نتیجه، مهندسان نمی‌توانند شبکه‌های برق را جدا از سامانه‌های کنترل کارخانه طراحی کنند.

هیتاچی انرژی و راکول آتومیشن برای رفع این فاصله دست به همکاری زدند. این همکاری، زیرساخت‌های سنگین ولتاژبالا را مستقیماً با پلتفرم‌های اتوماسیون کارخانه یکپارچه می‌کند. بنابراین، اپراتورهای کارخانه می‌توانند توزیع انرژی را هم‌زمان با فرایندهای فعال تولید مدیریت کنند.

بهینه‌سازی سامانه‌های کنترل و معماری مدیریت انرژی

کارخانه‌های فرایندی مدرن به‌شدت به سامانه‌های کنترل قدرتمندی مانند پلتفرم‌های DCS متکی هستند. بااین‌حال، نوسان‌های پیش‌بینی‌نشده برق می‌توانند به‌راحتی خطوط پیچیده فرایند را مختل کنند.

مهندسان با اتصال تجهیزات کیفیت توان به مجموعه‌های PLC پربازده، تاب‌آوری کلی عملیات را افزایش می‌دهند. در نتیجه، تأسیسات زمان توقف برنامه‌ریزی‌نشده را کاهش می‌دهند و مصرف انرژی را بهینه می‌کنند. کارشناسان صنعت این معماری یکپارچه را گامی حیاتی در مسیر عملیات صنعتی هوشمندتر می‌دانند.

تحول بخش معدن با اتوماسیون هوشمند کارخانه

صنعت معدن و فلزات میدان اصلی آزمودن این ائتلاف راهبردی است. اپراتورهای معدن باید تولید مواد معدنی حیاتی را افزایش دهند و هم‌زمان تجهیزات سنگین را به‌سرعت برقی کنند.

فرایندهایی مانند خردایش، آسیاب‌کنی و انتقال مواد به برق بسیار زیاد و پیوسته نیاز دارند. بنابراین، به‌کارگیری DCS پیشرفته و درایوهای هوشمند موتور، تخصیص پایدار برق را در دوره‌های اوج بار عملیاتی تضمین می‌کند. تحلیلگران صنعت برآورد می‌کنند که هزینه سرمایه‌ای معدن‌کاری در دهه آینده به ۱ تریلیون دلار برسد.

دیدگاه نویسنده درباره روندهای تحول دیجیتال

اتوماسیون صنعتی در گذشته جدا از مدیریت شرکت‌های برق و در بخش‌هایی مجزا فعالیت می‌کرد. امروزه، همگرایی داده‌های انرژی با فناوری عملیاتی نشان‌دهنده گام بزرگ بعدی در مسیر تحول است.

بر اساس تجربه مهندسی من، تصمیم‌گیری‌های پراکنده درباره برق اغلب هنگام توسعه ظرفیت به گلوگاه‌های پرهزینه عملیاتی می‌انجامد. یکپارچه‌سازی تجهیزات کیفیت توان با سامانه‌های کنترل دیجیتال به شرکت‌ها امکان می‌دهد عملیات خود را سریع‌تر و قابل‌پیش‌بینی‌تر گسترش دهند.

سناریوهای کاربردی و راهکارهای صنعتی

این چارچوب یکپارچه از شبکه تا فرایند، مستقیماً در چندین محیط صنعتی سرمایه‌بر کاربرد دارد.

• خردایش و آسیاب‌کنی سنگ معدن: همگام‌سازی درایوهای موتور سنگین با PLCهای پایش شبکه، از افت ولتاژ در زمان اوج بار مکانیکی جلوگیری می‌کند.
• عملیات ذوب کم‌کربن: یکپارچه‌سازی تحلیل‌های بلادرنگ توان در یک DCS متمرکز، بهره‌گیری از انرژی تجدیدپذیر در کوره‌ها را بهینه می‌کند.
• مراکز داده با تقاضای بالا: اتصال واحدهای توزیع برق به سامانه‌های خودکار کنترل محیطی، بیشترین زمان کارکرد و بهره‌وری انرژی را تضمین می‌کند.