سیستم رله حفاظت موتور GE Multilin 369-HI-R-M-0-0-0-E
سیستم رله حفاظت موتور GE Multilin 369-HI-R-M-0-0-0-E
سیستم رله حفاظت موتور GE Multilin 369-HI-R-M-0-0-0-E
/ 3

سیستم رله حفاظت موتور GE Multilin 369-HI-R-M-0-0-0-E

  • Manufacturer: GE Fanuc

  • Part Number: 369-HI-R-M-0-0-0

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: رله‌های حفاظت موتور

  • Country of Origin: USA

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

سری GE 369-HI-R-M-0-0-0-E مولتی‌لین

پیکربندی شده برای نظارت بر پارامترهای الکتریکی و اجرای خودکار قطع کلید در شبکه‌های قدرت صنعتی، GE 369-HI-R-M-0-0-0-E (رله حفاظت موتور GE Multilin 369) اجرای فیزیکی/الکتریکی مستقیم را فراهم می‌کند. سخت‌افزار سیگنال‌های جریان سه‌فاز را همراه با داده‌های حسگر گسسته از یک ماتریس RTD ۱۲ کاناله دریافت می‌کند تا پروفایل‌های بار حرارتی دینامیکی برای موتورهای AC با ولتاژ متوسط را محاسبه کند. این دستگاه رله‌های خروجی اختصاصی را برای ایزوله کردن بارهای الکتریکی پایین‌دستی زمانی که متغیرهای عملیاتی اندازه‌گیری شده از آستانه‌های ایمنی تعریف شده در فرم‌ویر فراتر می‌روند، فعال می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل 369-HI-R-M-0-0-0-E
برند GE Vernova (GE Grid Solutions)
ساخت ایالات متحده آمریکا
وزن ۷.۵ پوند
ابعاد ابعاد استاندارد برش پنل/رک مولتی‌لین ۳۶۹
دمای کاری منفی ۴۰ درجه سانتی‌گراد تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد
مصرف برق تأمین شده از طریق HI Control Power (۵۰-۳۰۰ ولت DC / ۶۰-۲۶۵ ولت AC)
فرکانس سیستم ۵۰/۶۰ هرتز
رابط‌های حسگر ورودی‌های ترانسفورماتور جریان سه‌فاز (CT)، ۱۲ کانال دمای RTD
بسته اندازه‌گیری ماژول گزینه یکپارچه سخت‌افزاری شامل شده
خروجی‌های کنتاکت کنترل رله‌های قطع تماس خشک قابل پیکربندی، رله‌های هشدار، مدارهای کنترل کلید
پروتکل شبکه Modbus RTU از طریق پورت سریال فیزیکی RS485
رابط محلی چیدمان صفحه نمایش تشخیصی پیشرفته
گواهینامه‌ها CE، UL، CSA

رابط شبکه تعیین‌کننده و منطق کنترل

زیرمجموعه داخلی با استفاده از یک موتور منطق تعبیه‌شده محاسبات حفاظتی را اجرا می‌کند تا در طول دوره‌های خطای فعال، رابط شبکه تعیین‌کننده را حفظ کند. پردازنده ارتباطی داده‌های زمان واقعی را از طریق زیرساخت سریال فیزیکی RS485 با استفاده از پروتکل Modbus RTU ارسال می‌کند که امکان نگاشت بدون تأخیر رجیسترها به سیستم کنترل توزیع‌شده میزبان (DCS) را فراهم می‌سازد. پیکربندی‌های فلش فرم‌ویر داخلی اجرای همزمان بین ورودی‌های ترانسفورماتور جریان (CT) و کنتاکت‌های خروجی قطع را تضمین می‌کند و تأخیر پاسخ را در هنگام عدم تعادل فاز، گیرکردن مکانیکی یا قفل شدن روتور زیر حد ایمنی صنعت نگه می‌دارد.

سؤالات متداول

س: بسته اندازه‌گیری سخت‌افزاری یکپارچه چگونه بار پردازشی داخلی را تحت تأثیر قرار می‌دهد؟

ج: بسته اندازه‌گیری روی یک لایه سخت‌افزاری اختصاصی داخل ماژول اجرا می‌شود و به‌طور موازی جریان، ولتاژ، معیارهای انرژی و متغیرهای ظرفیت حرارتی را محاسبه می‌کند بدون اینکه تأخیر اجرایی به الگوریتم‌های اصلی قطع حفاظتی اضافه کند.

س: در هنگام قطع برق کمکی کنترل، چه پارامترهای داده‌ای در لاگ‌های تشخیصی غیر فرّار نگهداری می‌شوند؟

ج: حافظه‌های غیر فرّار داده‌های نوسان‌نگاری موج، تحلیل علل قطع، سوابق رویدادهای زمانی و گزارش تاریخچه تغییر تنظیمات امنیتی را به‌طور دائمی ذخیره می‌کنند، مستقل از وضعیت باس برق کمکی.

س: محدودیت‌های رسانه فیزیکی مربوط به لینک ارتباطی RS485 یکپارچه چیست؟

ج: سخت‌افزار نیازمند توپولوژی کابل جفت‌پیچیده محافظت‌شده است که با مقاومت‌های انتهای خط مناسب خاتمه یافته باشد تا از تضعیف سیگنال و افت بسته‌ها در حلقه شبکه Modbus RTU جلوگیری شود.

راهنمای نصب میدانی

  • قبل از جدا کردن شاسی رله یا تنظیم اتصالات ترمینال پشتی، تمام اتصالات ثانویه ترانسفورماتور جریان خارجی را به‌صورت کوتاه‌مدت اتصال دهید تا از تولید ولتاژ بالای خطرناک جلوگیری شود.
  • یک تسمه زمین مسی با امپدانس پایین را مستقیماً از پیچ اتصال زمین محفظه رله به باس زمین پنل اصلی متصل کنید تا تداخل الکترومغناطیسی فرکانس بالا سرکوب شود.
  • تمام مسیرهای سیم‌کشی حسگرهای ولتاژ پایین، از جمله ۱۲ کانال ورودی RTD، را از هادی‌های تغذیه موتور با ولتاژ بالا که به‌صورت موازی در کانال‌های سیم‌کشی قرار دارند، ایزوله کنید تا از تداخل الکتریکی جلوگیری شود.
  • قبل از بستن فیوزهای تغذیه، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه کمکی در محدوده نامی ۵۰-۳۰۰ ولت DC یا ۶۰-۲۶۵ ولت AC قرار دارد تا از آسیب به قطعات داخلی جلوگیری شود.
شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید