فرستنده فشار گیج هوشمند هانیول مدل STG74S کد 51400000
فرستنده فشار گیج هوشمند هانیول مدل STG74S کد 51400000
فرستنده فشار گیج هوشمند هانیول مدل STG74S کد 51400000
/ 3

فرستنده فشار گیج هوشمند هانیول مدل STG74S کد 51400000

  • Manufacturer: HONEYWELL

  • Part Number: STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: فرستنده‌های فشار

  • Country of Origin: Sweden

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

فرستنده فشار گیج Honeywell STG74S SmartLine

Honeywell STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000 که به عنوان فرستنده فشار گیج Honeywell STG74S نیز شناخته می‌شود، به عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای اندازه‌گیری فیزیکی فشار در پلتفرم‌های Honeywell SmartLine STG700 عمل می‌کند. این دستگاه نیروی فرآیند را بر روی دیافراگم ایزوله از جنس استیل ضدزنگ 316L حس می‌کند و تغییر مکان مکانیکی را به سیگنال حلقه جریان آنالوگ تبدیل می‌کند. میکروپروسسورهای داخلی اصلاحات فشار استاتیک و داده‌های حرارتی را به صورت بلادرنگ مستقیماً در کپسول حسگر انجام می‌دهند تا خطی بودن اندازه‌گیری حفظ شود.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000
برند Honeywell
ساخت ایالات متحده آمریکا
سری Honeywell SmartLine STG700
نوع فرستنده فشار گیج
نوع اندازه‌گیری فشار گیج
دقت +/-0.065% از بازه
پایداری +/-0.02% از بازه در سال برای 10 سال
سیگنال خروجی 4-20 میلی‌آمپر با پروتکل HART
ارتباطات سازگار با HART 7
زمان پاسخ 100 میلی‌ثانیه
دمای کاری -40 تا +85 درجه سانتی‌گراد
اتصال فرآیند 1/2 اینچ NPT ماده، استیل ضدزنگ 316
جنس دیافراگم استیل ضدزنگ 316L
مایع پرکننده روغن سیلیکون 200
وزن 1.0 کیلوگرم
مصرف برق مشخص نشده (تغذیه از حلقه)

معماری کنترل فرآیند و رابط DCS

سخت‌افزار فرستنده شامل لایه مودم پروتکل حلقه 4-20 میلی‌آمپر HART است که امکان انتقال همزمان متغیرهای آنالوگ و لاگ‌های تشخیصی دیجیتال را از طریق همان سیم دو رشته‌ای فراهم می‌کند. مدار پردازش آنالوگ جداسازی بومی کانال به کانال را هنگام اتصال به ورودی‌های سیستم کنترل توزیع‌شده (DCS) فراهم می‌کند و جریان‌های ناخواسته زمین را مسدود می‌کند. فریمور داخلی جبران‌سازی پیوسته اتصال سرد و الگوریتم‌های فیلترینگ دیجیتال را اجرا می‌کند و مقدار خروجی را در بازه پاسخ 100 میلی‌ثانیه تنظیم می‌کند تا شوک‌های حرارتی فرآیند را جبران نماید.

سؤالات متداول

س: فرستنده چگونه تنظیمات کالیبراسیون را در طول دوره‌های طولانی بدون دخالت دستی حفظ می‌کند؟

ج: سخت‌افزار کپسول حسگر شامل آرایه‌های جبران دمای داخلی است که به طور مداوم داده‌های فشار را با حسگرهای حرارتی یکپارچه تطبیق می‌دهد و پایداری +/-0.02% از بازه در سال را برای مدت 10 سال تضمین می‌کند.

س: چه روش‌های حفاظتی فیزیکی الکترونیک داخلی را از رطوبت و گازهای انفجاری جدا می‌کند؟

ج: دستگاه دارای محفظه ترمینال دو بخشی ضدانفجار و مقاوم در برابر شرایط جوی است که توسط ATEX و IECEx تأیید شده است. این ساختار بردهای مدار الکترونیکی را از محفظه ترمینال سیم‌کشی میدانی جدا می‌کند و از ورود جوهای خورنده جلوگیری می‌کند.

س: آیا تکنسین‌ها می‌توانند بازه فشار را مستقیماً در محل تغییر دهند؟

ج: بله، ابزارهای میدانی از طریق پروتکل ارتباطی HART 7 متصل می‌شوند و به اپراتورها اجازه می‌دهند تنظیم مجدد بازه و تغییرات را به صورت از راه دور یا محلی با استفاده از دستگاه دستی بدون نیاز به اعمال فشار فیزیکی انجام دهند.

راهنمای نصب در محل

  • اتصال مکانیکی فرآیند: اتصال ماده 1/2 اینچ NPT را به رابط لوله‌کشی فرآیند بپیچید. حداقل 5 رزوه درگیر شود و از درزگیر مناسب رزوه برای جلوگیری از نشت در شرایط فشار بالا استفاده کنید.
  • آب‌بندی کانال برق: مهر و موم‌های کانال ضدانفجار تأیید شده را در فاصله 450 میلی‌متری از ورودی‌های محفظه فرستنده نصب کنید. توقف‌های کانال را مطابق با کدهای برق محلی پر کنید تا از نفوذ گاز به داخل محفظه جلوگیری شود.
  • اتصال زمین شیلد: شیلد کابل ابزار میدانی را به یک ترمینال زمین اختصاصی در سمت کابینت کنترل هدایت کنید. شیلد را به‌طور تمیز متصل و انتهای شیلد در فرستنده را عایق‌بندی کنید تا تداخل جریان حلقه زمین حذف شود.
  • مسیر لوله ضربه‌ای: همه خطوط لوله ضربه‌ای را با شیب حداقل 1:12 نصب کنید تا از ایجاد حفره‌های مایع در کاربردهای گازی یا حفره‌های گاز در کاربردهای مایع جلوگیری شود و از انحراف اندازه‌گیری ممانعت به عمل آید.
شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید