Sonde de proximité Bently Nevada 330703 3300 XL 11 mm
Sonde de proximité Bently Nevada 330703 3300 XL 11 mm
Sonde de proximité Bently Nevada 330703 3300 XL 11 mm
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Sonde de proximité Bently Nevada 330703 3300 XL 11 mm

  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Part Number: 330703-000-070-10-02-00

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Capteurs de proximité

  • Country of Origin: USA

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  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Capteur de proximité Bently Nevada 330703 XL 11 mm

Configuré pour la surveillance précise du déplacement dans les machines tournantes, le Bently Nevada 330703-000-070-10-02-00 (330703 Capteur de proximité) offre une surveillance physique directe de la position de l’arbre et du mouvement dynamique sur les plateformes de protection des machines.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 330703-000-070-10-02-00
Marque Bently Nevada
Origine USA
Poids 100 g
Dimensions Filetage 3/8-24 UNF, longueur 70 mm
Température de fonctionnement -51 °C à +177 °C
Consommation électrique Dépend du capteur Proximitor
Plage linéaire 0 à 2,0 mm
Facteur d’échelle -7,87 mV/µm
Réponse en fréquence DC à 10 kHz

Surveillance des machines et caractéristiques TSI

La sonde 330703 utilise l’induction par courants de Foucault pour mesurer l’écart entre la pointe de la sonde et la surface conductrice de l’arbre. Une analyse précise de la dynamique du rotor nécessite une validation rigoureuse de la tension d’écart ; le système doit être calibré sur une tension nominale d’écart de -10 VDC pour maintenir la linéarité dans la plage spécifiée de 2,0 mm. Pour garantir l’intégrité du signal, les installateurs doivent strictement respecter les exigences de mise à l’échelle de la sonde, car la géométrie du transducteur de 11 mm nécessite des réglages spécifiques dans le logiciel de surveillance afin d’éviter des erreurs de sortie non linéaires. De plus, dans les installations où plusieurs sondes sont montées à proximité, il faut maintenir un espacement suffisant pour éviter les problèmes de suppression de diaphonie, qui peuvent se manifester par de fausses lectures de vibration.

Questions fréquemment posées

Q : Cette sonde peut-elle être intégrée aux systèmes de surveillance 3500 existants sans modification matérielle ?

R : Bien que le transducteur soit compatible, la configuration du rack 3500 doit être mise à jour pour refléter le type spécifique de transducteur 11 mm afin que les algorithmes de traitement du signal internes appliquent le facteur d’échelle correct.

Q : Y a-t-il des restrictions sur la longueur du câble pour la configuration avec câble intégré de 1,0 m ?

R : Oui. L’intégrité de la boucle du système dépend de l’impédance totale de la chaîne de transducteurs. Le câble intégré de 1,0 m doit être connecté à un câble d’extension assorti et à un capteur Proximitor spécialement réglé pour les composants 3300 XL 11 mm. Ne pas mélanger avec des composants des systèmes de la série 7200.

Directives d’installation sur site

  • Montage : Installez la sonde en utilisant les filetages 3/8-24 UNF. Utilisez les écrous de blocage fournis pour sécuriser la position de la sonde après avoir réglé l’écart nominal de 1,5 mm. Assurez-vous que le support de montage offre une base rigide et sans vibration pour éviter toute résonance mécanique.
  • Réglage de l’écart : Mesurez la tension d’écart avec un voltmètre numérique à haute impédance. Ajustez la position de la sonde jusqu’à atteindre la cible de -10 VDC, en veillant à ce que l’arbre soit en position mécanique centrée.
  • Câblage : Faites passer le câble coaxial de la sonde dans un conduit métallique rigide mis à la terre, séparé des câbles d’alimentation haute tension des moteurs ou actionneurs. Cela évite que les interférences électromagnétiques n’induisent du bruit sur le signal sensible des courants de Foucault.
  • Environnement : Vérifiez que la pointe de la sonde est installée dans un environnement propre et non abrasif. Bien que le boîtier en acier inoxydable résiste aux hautes températures, assurez-vous que le connecteur du câble est protégé contre l’infiltration de fluides ou les vapeurs corrosives courantes dans les compartiments de turbines.
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