Système de capteur capacitif EPRO CON031 PR6423 000-141
Manufacturer: Emerson
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Part Number: CON031+PR6423/000-141
Condition:New with Original Package
Product Type: Capteurs de proximité
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Country of Origin: USA
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Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Système de transducteur à courant de Foucault EPRO CON031+PR6423/000-141
Configuré pour la mesure sans contact du déplacement d'arbre dans les réseaux de machines tournantes, le EPRO CON031+PR6423/000-141 (Système de transducteur à courant de Foucault CON031+PR6423) fournit une exécution physique/électrique directe.
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | CON031+PR6423/000-141 |
| Marque | EPRO (Emerson) |
| Origine | Allemagne |
| Poids | 0,22 kg (Ensemble driver et capteur combiné) |
| Dimensions | Diamètre de la pointe de sonde 8 mm, longueur de câble 14 m |
| Température de fonctionnement | -35 à +180 °C (Tête de capteur), -30 à +100 °C (Convertisseur) |
| Consommation électrique | 0,75 W (Consommation nominale du backplane à -24 VDC) |
| Type de capteur | Sonde de proximité à courant de Foucault de 8 mm |
| Plage de mesure | Plage linéaire de 2 mm (±2,0 mm dynamique, 0-1000 µm statique) |
| Sensibilité | 7,87 V/mm à 8,0 V/mm (200 mV/mil) |
| Réponse en fréquence | DC à 10 kHz (Système capteur), 0-20000 Hz (-3 dB convertisseur) |
| Matériau cible | Acier ferromagnétique (42CrMo4 / norme AISI 4140) |
| Jeu d'air initial | 0,5 mm |
| Temps de montée | Inférieur à 15 µs |
| Tension d'alimentation | -23 VDC à -32 VDC |
| Tension de sortie | -4 VDC à -20 VDC ou -2 VDC à -18 VDC |
| Erreur de linéarité | Inférieur ou égal à 1-4 % selon la configuration |
| Résistance à la pression | Jusqu'à 10000 hPa (145 psi) |
| Protection du boîtier | IP20 (Convertisseur), IP66 (Tête de capteur et câble) |
| Matériaux structurels | Boîtier en acier inoxydable avec pointe en PEEK/PPS (Capteur), alliage ALMgSi (Convertisseur) |
| Certifications | CE, ATEX, IECEx, CSA (Sécurité intrinsèque Ex ia IIC T4/T6 Gb) |
Surveillance mécanique & fonctionnalités TSI
Le système de transducteur s'interface avec les réseaux de diagnostic de turbomachines via des protocoles de mise à l'échelle de sondes à courant de Foucault haute précision, adaptant la sortie de tension brute de 7,87 V/mm aux métriques de déplacement cibles. Lors de la mise en service, les techniciens effectuent une validation de la tension de l'écart (-10 VDC cibles) pour aligner la pointe de la sonde de 8 mm dans la région linéaire par rapport à la face cible. La réponse haute fréquence permet une surveillance continue des dynamiques complexes du rotor, suivant le fouettement d'huile, le déséquilibre et les composants de vibration sous-synchrone. Les circuits internes en pont du convertisseur CON031 appliquent des algorithmes actifs de suppression de diaphonie, neutralisant les champs de couplage électromagnétique lorsque plusieurs sondes de proximité fonctionnent dans des contraintes physiques rapprochées.
Questions fréquemment posées
Q : Quel profil d'étalonnage de cible est appliqué par défaut à la matrice du capteur ?
A : Les paramètres d'étalonnage usine du système correspondent aux cibles en acier ferromagnétique standard AISI 4140 (42CrMo4). Utiliser la sonde sur des alliages alternatifs modifie le profil de sensibilité et nécessite une recalibration de la boucle du convertisseur de signal.
Q : Le câble capteur de 14 m peut-il être coupé ou épissé pour s'adapter aux contraintes mécaniques ?
A : Non. La longueur physique et les caractéristiques d'impédance du câble blindé en PTFE déterminent la fréquence de résonance de la boucle oscillatrice. Modifier la longueur du câble fournie en usine invalide les profils d'échelle et déclenche des défauts internes du transducteur.
Q : Le système permet-il le remplacement à chaud du module convertisseur CON031 ?
A : Non. Déconnecter le pilote de signal sous tension risque de provoquer des étincelles et viole les contraintes de sécurité dans les environnements dangereux. Les opérateurs doivent isoler l'alimentation -24 VDC avant d'intervenir sur la boucle du pilote matériel.
Directives d'installation sur site
- Calibration de l'écart de la sonde : Montez le corps de la sonde de 8 mm dans le support du boîtier de la machine et ajustez la position physique jusqu'à ce que la tension continue brute mesurée soit exactement de -10,0 VDC, confirmant que le capteur est positionné au milieu de la fenêtre opérationnelle linéaire de 2 mm.
- Mise à la terre de la gaine du câble : Terminez la tresse de blindage externe au niveau du passe-câble de la machine en utilisant des presse-étoupes conducteurs. Connectez le blindage de l'instrumentation à la borne de terre fonctionnelle du rack de surveillance pour bloquer les interférences électromagnétiques.
- Limites de dégagement mécanique : Maintenez une zone dégagée d'un diamètre minimum de 25 mm autour de la face de la sonde pour éviter toute distorsion de la cible vue de côté. Empêchez le conduit blindé en PTFE de reposer contre des contours métalliques tranchants du boîtier.
- Exigences pour le boîtier : Installez le convertisseur de signal CON031, classé IP20, à l'intérieur d'un boîtier de jonction étanche et contrôlé en environnement, conforme aux normes locales des zones dangereuses, afin d'isoler les cartes électroniques des contaminants ambiants.