Contrôleurs pneumatiques Foxboro 43AP-FA22N/PB-DF de la série 43AP
Manufacturer: Foxboro
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Part Number: 43AP-FA22N/PB-DF
Condition：New with Original Package
Product Type: Contrôleurs pneumatiques
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Country of Origin: USA
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Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Contrôleur indicateur pneumatique Foxboro série 43AP 43AP-FA22N/PB-DF
Configuré pour la régulation de la pression, de la température, du vide et de la pression différentielle dans les réseaux de procédés, le Foxboro 43AP-FA22N/PB-DF ( contrôleur indicateur pneumatique 43AP-FA22N/PB-DF ) assure une commande physique directe. L’instrument intègre l’indication du procédé à une commande mécanique au moyen d’un mécanisme pneumatique à équilibre de forces. Cette conception convertit directement les variables d’entrée en un signal de sortie étalonné de 3 à 15 psi afin d’actionner les éléments finaux de commande, sans dépendre de cartes électroniques à microprocesseur.
Caractéristiques matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | 43AP-FA22N/PB-DF |
| Marque | Foxboro |
| Origine | États-Unis |
| Poids | Non spécifié |
| Dimensions | Non spécifiées |
| Température de fonctionnement | -40 à +85 °C (-40 à +185 °F) |
| Consommation électrique | Aucune (alimenté par une arrivée d’air pneumatique) |
| Série | Contrôleurs indicateurs pneumatiques de la série 43AP |
| Variables mesurées | Pression, température, vide, pression différentielle |
| Modes de commande | Tout ou rien, proportionnel (4 à 400 %), proportionnel + dérivée (0,05 à 50 min), proportionnel + réinitialisation (0,01 à 50 min/répétition), PID complet, écart différentiel (1 à 100 %) |
| Signal de sortie | 3 à 15 psi (20 à 100 kPa) pneumatique ; manomètre jusqu’à 30 psi (200 kPa) |
| Précision | ±0,25 % de l’étendue (typique) |
| Réglage de l’étendue | Jusqu’à 10:1 |
| Étalonnage | Réglage en ligne par vernier |
| Options | Consigne pneumatique déportée, transfert automatique/manuel, fonction de dosage, contacts électriques de type 70, montage sur vanne |
| Plage d’humidité | 5 à 95 % sans condensation |
| Indice de protection | Boîtier NEMA 3 |
Protocole de boucle HART 4-20 mA et intégration de l’isolation des voies
Le mécanisme mécanique à équilibre de forces du contrôleur assure une isolation physique absolue entre le fluide de procédé et l’infrastructure électrique de l’installation. Lorsqu’ils sont déployés avec des architectures utilisant le protocole de boucle HART 4-20 mA ou des réseaux DCS numériques, les convertisseurs courant-pneumatique (I/P) et pneumatique-courant (P/I) maintiennent une stricte isolation entre les voies. Cette séparation physique empêche les courants de boucle de masse, les pointes de tension en mode commun et les interférences électromagnétiques (EMI) haute fréquence de pénétrer dans la boucle de commande ou de perturber les bus du système central.
Foire aux questions
Q : Comment le 43AP-FA22N/PB-DF empêche-t-il les perturbations du procédé lors de la commutation entre les modes automatique et manuel ?
R : Le contrôleur utilise un système interne de pression d’équilibrage qui égalise les lignes de sortie lors de la commutation, permettant un transfert sans à-coup entre la commande automatique et la manipulation manuelle.
Q : Quelles spécifications d’alimentation en air sont nécessaires au fonctionnement du mécanisme du contrôleur ?
R : L’appareil fonctionne avec de l’air propre, sec et exempt d’huile, de qualité instrument, fourni à une pression régulée suffisante pour délivrer un signal de sortie pneumatique stable de 3 à 15 psi.
Directives d’installation sur site
Montez le contrôleur verticalement sur un support de tuyauterie, une surface murale ou une chape d’actionneur de vanne à l’aide du kit de support de montage prévu à cet effet. Vérifiez que le joint de la porte du boîtier NEMA 3 assure une étanchéité complète afin de protéger les composants pneumatiques internes contre l’humidité atmosphérique et la contamination par les particules.
Raccordez l’air instrument propre à l’orifice d’alimentation à l’aide de raccords NPT de 1/4 pouce. Appliquez le ruban PTFE ou le produit d’étanchéité pour filetage uniquement sur les filets mâles, en laissant les deux premiers filets dégagés afin d’empêcher le produit d’étanchéité de pénétrer dans les orifices internes de la buse et du clapet. Acheminez les lignes de signal pneumatique avec des tubes en cuivre ou en acier inoxydable, en évitant les coudes serrés susceptibles de restreindre le débit d’air. Si l’appareil est équipé de contacts électriques optionnels de type 70, câblez tous les conduits de terrain conformément aux normes locales de mise à la terre et de sécurité afin d’éviter l’accumulation d’électricité statique sur le châssis du boîtier.