Module de synchronisation numérique Woodward 8440-1878 DSLC-2
Module de synchronisation numérique Woodward 8440-1878 DSLC-2
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Module de synchronisation numérique Woodward 8440-1878 DSLC-2

  • Manufacturer: Woodward

  • Part Number: 8440-1878

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Synchroniseurs numériques

  • Country of Origin: GERMANY

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Synchroniseur numérique et module de contrôle de charge Woodward 8440-1878 DSLC-2

Le Woodward 8440-1878, également référencé sous la désignation 8440-1878 Digital Synchronizer and Load Control Module, est un composant matériel dédié à la synchronisation de générateurs triphasés, à la détection de charge et à la fermeture automatique des disjoncteurs au sein de réseaux de production d'électricité à plusieurs groupes. Alimenté par une tension nominale de 12/24 VCC, ce contrôleur à microprocesseur évalue les entrées de TC de 5 A, l'alignement des phases et les différences de tension du système. Il transmet des commandes de polarisation précises aux régulateurs de vitesse des moteurs et aux régulateurs automatiques de tension via deux interfaces Ethernet ainsi que des interfaces RS-485 et RS-232.

Caractéristiques matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 8440-1878
Marque Woodward
Origine États-Unis
Poids 2.0 kg
Dimensions 250 x 227 x 84 mm (9.84 x 9.00 x 3.30 in)
Température de fonctionnement -40 deg C à +70 deg C
Consommation électrique / tension d'entrée 12/24 VCC nominale
Type de produit Synchroniseur numérique et module de contrôle de charge
Série compatible Série DSLC-2
Entrées de courant Entrées de TC nominales de 5 A
Modes de synchronisation Concordance de phase, fréquence de glissement, concordance de tension
Capacité de mise en parallèle Jusqu'à 32 générateurs
Ports de communication 2x Ethernet, 1x RS-485, 1x RS-232
Certifications UL, cUL, GOST-R, CSA

Réponse de la boucle de rétroaction de l'actionneur

Le Woodward 8440-1878 exécute des algorithmes de réponse en temps réel de la boucle de rétroaction de l'actionneur afin d'ajuster dynamiquement la vitesse du générateur et les sorties d'excitation pendant les séquences de synchronisation en parallèle. En mesurant la fréquence de glissement et l'erreur d'angle de phase sur les boucles secondaires des transformateurs de courant (TC) de 5 A et les voies de détection de tension, le contrôleur interne met continuellement à jour les signaux de polarisation afin d'éliminer les courants de circulation lors de la fermeture du disjoncteur. Cette rétroaction en boucle fermée à grande vitesse empêche les contraintes sur l'arbre mécanique et stabilise la répartition de la puissance active/réactive dans les configurations prenant en charge jusqu'à 32 générateurs en parallèle.

Foire aux questions

Q : Comment le Woodward 8440-1878 gère-t-il la concordance de phase avant la fermeture du disjoncteur ?

R : Le microprocesseur calcule en continu la différence d'angle de phase et la fréquence de glissement par rapport à la référence du jeu de barres. Il ajuste les sorties de polarisation du régulateur de vitesse afin d'aligner la fréquence et l'angle de phase du générateur dans les tolérances configurées avant d'émettre une commande de fermeture du disjoncteur.

Q : Quelles étapes de mise à la terre du blindage des câbles empêchent le bruit sur les signaux d'entrée TC de 5 A ?

R : Les installateurs du système doivent câbler les circuits secondaires des TC avec des paires torsadées blindées et établir une seule connexion à la terre du châssis sur la barrette de bornes de l'armoire de commande afin d'éliminer les interférences électromagnétiques sur les voies de courant analogiques.

Q : L'interface Ethernet double prend-elle en charge les topologies réseau redondantes ?

R : Les deux ports Ethernet permettent une communication intermodules à haut débit pour les calculs de partage de charge entre plusieurs unités DSLC-2, tout en fournissant des connexions réseau dédiées aux plateformes API et SCADA de l'installation.

Directives d'installation sur site

Montez l'unité verticalement sur un panneau plat à l'intérieur d'un boîtier à indice IP, en utilisant les trous de fixation prévus, afin d'assurer sa stabilité physique. Maintenez des voies d'air dégagées autour du châssis pour favoriser le refroidissement par convection naturelle de l'unité. Acheminez les lignes d'alimentation CC basse tension séparément du câblage des transformateurs de potentiel (TP) et des transformateurs de courant (TC) CA afin de limiter les interférences inductives. Reliez le blindage de tous les câbles de communication et de signal à un goujon de terre dédié du châssis avant d'appliquer l'alimentation de commande 12/24 VCC.

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