Hitachi Automation uvodi AI sustave upravljanja za pametne tvornice

Kako Hitachi Automation implementira sljedeću generaciju industrijske automatizacije i AI kontrolnih sustava za pametne tvornice

Prevladavanje demografskih pritisaka industrijskom automatizacijom

Japan se suočava s ozbiljnim nedostatkom radne snage zbog starenja stanovništva i pada stope nataliteta. Stoga proizvođači moraju prijeći na fleksibilno i autonomno upravljanje pogonima. Hitachi Automation pruža integraciju sustava od početka do kraja kako bi se odgovorilo na ove hitne izazove u radnoj snazi. Napredna industrijska automatizacija pomaže tvrtkama da prežive ovu neviđenu demografsku kontrakciju.

Poticanje konsolidacije malih i srednjih poduzeća kroz naprednu automatizaciju tvornica

Fragmentirana mala i srednja poduzeća teško samostalno ulažu u digitalno inženjerstvo. Posljedično, konsolidacija industrije postala je iznimno potrebna u japanskom proizvodnom sektoru. Spajanje specijaliziranih subjekata štiti dragocjeno tehničko znanje od potpunog nestanka. Nadalje, konsolidirane organizacije mogu lako implementirati napredne platforme za automatizaciju tvornica kako bi ostale konkurentne na globalnoj razini.

Maksimiziranje globalne konkurentnosti pouzdanim kontrolnim sustavima

Japanska proizvodnja zadržava snažnu globalnu reputaciju za preciznost i pouzdanost inženjeringa. Štoviše, slabiji jen značajno povećava troškovnu konkurentnost domaćih proizvodnih linija. Proizvođači koriste ovaj jedinstveni ekonomski trenutak nadograđujući svoje osnovne kontrolne sustave. Pouzdani hardver u kombinaciji s povoljnim tečajevima stvara ogromne prilike za međunarodnu ekspanziju.

Korištenje sinergija grupe za sveobuhvatnu DCS arhitekturu

Hitachi Automation ujedinjuje različite tehničke izvore kako bi izgradio sveobuhvatne proizvodne okvire. Tvrtka besprijekorno integrira strukturalni dizajn pogona, fizičku automatizaciju i digitalne slojeve. Na primjer, veliki projekti povezuju arhitekturu postrojenja izravno s kompleksnim DCS mrežama. Ovaj holistički pristup osigurava da sve procesne varijable rade pod jedinstvenim nadzornim slojem.

Nadogradnja ručnih procesa adaptivnim PLC mrežama

Visoko automatizirani sektori poput automobilske industrije i poluvodiča već su optimizirali svoje glavne linije. Međutim, značajan potencijal rasta postoji u radno intenzivnim područjima poput rukovanja materijalima. Inženjeri uvode robote vođene vidom za upravljanje nepredvidivim kretanjem komponenti. Lokalizirani PLC sustavi dinamički koordiniraju ove automatizirane vođene vozila i skladišne jedinice.

Autorov uvid u evoluciju autonomnih operacija

Moderni dizajn tvornica udaljava se od krutih, fiksnih proizvodnih rasporeda. Po našem mišljenju, prava učinkovitost zahtijeva prilagodljivost u stvarnom vremenu kroz duboku tehnološku konvergenciju. Umjetna inteligencija ne smije ostati izolirani softverski koncept. Umjesto toga, inženjeri moraju ugrađivati kognitivne algoritme izravno u kontrolere na terenskoj razini kako bi omogućili pravu autonomiju.

Primjer primjene: 24/7/365 autonomni rad u tvornici Amada

Hitachi Automation surađivao je s proizvođačem industrijskih strojeva Amada na revolucioniranju njihove naslijeđene proizvodne linije. Prije je sav transport komponenti između samostalnih strojeva za obradu obavljao ručni rad.

Tim za integraciju implementirao je automatizirane sustave za skladištenje i dohvat zajedno s inteligentnim utovarivačima materijala. Osim toga, prilagođeni kontrolni softver povezao je postojeće strojeve trećih strana u jedinstveni ekosustav. Kao rezultat, proizvodna linija sada radi neprekidno, 24 sata dnevno. Ovaj projekt automatizacije smanjio je potrebnu radnu snagu za dvije trećine. Preostalo osoblje tvornice sada se u potpunosti fokusira na održavanje sustava visoke vrijednosti.