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Questo articolo esplora come la diminuzione dei costi della tecnologia e i protocolli di dati standardizzati come IO-Link stanno democratizzando la manutenzione connessa. Spiega come la diagnostica predittiva e l'analisi dell'olio consentano alle aziende di tutte le dimensioni di ottimizzare l'automazione industriale, ridurre i tempi di inattività e aumentare l'efficienza.
La massiccia implementazione del robot Atlas da parte di Hyundai segnala un passaggio dalle linee PLC rigide a un'intelligenza artificiale fisica adattativa.
Specialisti di nicchia guidano l'automazione sostenibile delle fabbriche allineando la robotica e i sistemi ambientali con la domanda diretta dei clienti.
Il nuovo SoM di Variscite offre elaborazione sicura, intelligenza artificiale edge e visione per le fabbriche intelligenti.
Visione, sensori e intelligenza artificiale edge si uniscono per creare fabbriche intelligenti adattive e auto-ottimizzanti
Singapore affronta le pressioni sui costi industriali ampliando l'uso di AI, PLC e DCS nelle fabbriche intelligenti.
ABB ha lanciato la serie di robot PoWa, in grado di gestire un carico di 30 chilogrammi e caratterizzati da prestazioni ad alta velocità. Abbinati a strumenti di programmazione AI e a un processo di implementazione rapida di 60 minuti, hanno abbassato la soglia per l'automazione industriale.
ABB integra GenAI Copilot con la tecnologia di manutenzione predittiva, semplificando la diagnosi delle apparecchiature industriali tramite codici QR dinamici e migliorando l'efficienza delle operazioni e della manutenzione automatizzate.
ABB e Serendix hanno stampato in 3D una stazione ferroviaria giapponese in una notte, riducendo i costi del 50% e risolvendo la carenza di manodopera con precisione robotica.
ABB e NVIDIA collaborano per lanciare RobotStudio HyperReality, utilizzando Omniverse per raggiungere una precisione sim-to-real del 99%. Questa soluzione di intelligenza artificiale fisica riduce i costi del 40% e accelera il time-to-market del 50% per i produttori globali.
Comau e Aptiv sviluppano insieme robotica guidata dall'IA e logistica autonoma, integrando edge computing e sensori avanzati per semplificare l'automazione industriale.
Comau e Aptiv collaborano per sviluppare robotica e sistemi autonomi guidati dall'intelligenza artificiale. Scopri come il edge computing e i sensori stanno rivoluzionando la sicurezza in fabbrica.
Entro il 2034, il mercato globale dell'elettronica di potenza dovrebbe raggiungere i 53,1 miliardi di dollari USA. Spinta dalle tecnologie dei semiconduttori SiC e GaN, la gestione dell'energia basata sull'intelligenza artificiale sta diventando un pilastro fondamentale per ottenere un'efficiente conservazione dell'energia nell'automazione industriale, nella robotica e nei veicoli elettrici.
Launchpad Build AI ha lanciato il suo primo modello linguistico per la produzione (MLM™) e si è trasferita in California. Questa tecnologia, basata sull'intelligenza artificiale, aumenta del 50% la velocità del design automatizzato, aiutando le piccole e medie imprese a realizzare un dispiegamento di robot efficiente e conveniente.
I componenti legacy offrono stabilità e risparmio sui costi. L'approvvigionamento strategico garantisce un funzionamento continuo a lungo termine.
NCC e Direct Companies colmano il divario di competenze attraverso corsi di formazione sulla DCS e l'automazione industriale guidati da esperti.
Il Vietnam passa all'Edge AI e all'Industria 4.0, sfruttando l'esperienza di ST e il talento locale.
Siemens trasforma la produzione con una piattaforma pronta per l'IA dotata di GPU NVIDIA e sicurezza informatica Palo Alto per un'intelligenza industriale in tempo reale.
Cisco e Rockwell colmano il divario tra piloti AI e autonomia pronta per la produzione nel reparto produttivo.
Uno studio pilota rivela come l'IA e il edge computing ottimizzano gli elettrolizzatori SOEC e separano il software.
Analisi del passaggio verso l'IA decentralizzata e delle sfide dell'interoperabilità in contesti brownfield.
L'IA sta trasformando i trasmettitori di pressione da sensori passivi in risorse intelligenti. Consentendo la manutenzione predittiva e diagnosi avanzate delle cause principali, questi dispositivi migliorano l'affidabilità e l'efficienza negli ambienti controllati da DCS e PLC.
Honeywell ha introdotto il Sensore di Pressione 13MM per ambienti ad altissima purezza come la fabbricazione di semiconduttori. È conforme agli standard SEMI F20, resiste alla deriva da vuoto e migliora la resa dei wafer riducendo i contaminanti.
ABB e Jacobi Robotics collaborano per portare l'Intelligenza Artificiale Fisica nei magazzini. Il software OmniPalletizer consente ai robot ABB di gestire flussi di casse non sequenziali, riducendo i costi del lavoro ed eliminando la necessità di infrastrutture complesse a monte.
Questo rapporto esplora la crescita di 466 miliardi di dollari di IACS, evidenziando l'integrazione dell'IA e i sistemi aperti.