Modulo di alimentazione industriale ABB PFSK101 YM322001-ED
Modulo di alimentazione industriale ABB PFSK101 YM322001-ED
Modulo di alimentazione industriale ABB PFSK101 YM322001-ED
/ 3

Modulo di alimentazione industriale ABB PFSK101 YM322001-ED

  • Manufacturer: ABB

  • Part Number: YM322001-ED PFSK101

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Unità di alimentazione

  • Country of Origin: Sweden

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

ABB PFSK101 YM322001-ED – Unità di alimentazione

Configurata per la conversione stabile dell’alimentazione primaria e la distribuzione del bus CC nelle piattaforme di comunicazione del bus del backplane, l’ABB PFSK101 YM322001-ED (unità di alimentazione PFSK101) fornisce l’esecuzione fisica/elettrica diretta necessaria a mantenere un’erogazione energetica ininterrotta per i processori di controllo, le schede I/O locali e l’hardware di automazione ausiliario. L’unità accetta un’ampia gamma di tensioni di rete CA mantenendo una regolazione precisa dell’uscita in presenza di carichi transitori sulla linea, prevenendo condizioni di brownout e interruzioni della logica interna del backplane durante forti fluttuazioni della rete elettrica dell’impianto.

Specifiche hardware

Parametro Specifiche
Modello PFSK101
Codice prodotto YM322001-ED
Marca ABB
Origine Svezia
Peso 15 kg
Dimensioni 150 x 210 x 450 mm
Temperatura di esercizio -20 a +50 °C
Consumo energetico 10.000 VA (potenza massima nominale in uscita)
Tensione di ingresso 90 - 250 V CA
Frequenza di uscita Fino a 400 kHz
Certificazioni CE, UL, CSA

Comunicazione del bus del backplane e stabilità dell’alimentazione

Il modulo integra circuiti specializzati di regolazione della tensione, progettati per mantenere costante la velocità di comunicazione del bus del backplane e prevenire il degrado del segnale sulle schede I/O collegate. L’elevata tolleranza alla tensione di ingresso previene le interruzioni della logica sul campo durante i transitori di avviamento di apparecchiature industriali ad alta potenza. Il sistema integrato di gestione della dissipazione termica all’interno dell’involucro in acciaio garantisce una lunga durata dei componenti nei cicli di funzionamento continuo ad alto carico, mentre la topologia di commutazione a basso ripple impedisce la propagazione EMI nelle sensibili linee di segnale analogico adiacenti.

Domande frequenti

D: In che modo il modulo PFSK101 riduce gli effetti degli ambienti con elevata EMI in prossimità dei moduli I/O adiacenti?

R: L’alloggiamento in acciaio massiccio, insieme al filtraggio differenziale interno, sopprime il rumore ad alta frequenza fino a 400 kHz, impedendo l’accoppiamento conduttivo nelle tracce analogiche a bassa tensione del backplane.

D: Quali considerazioni relative al fattore di potenza o all’ingresso devono essere rispettate durante l’installazione?

R: L’architettura con ampia gamma di tensione di ingresso supporta le variazioni standard delle sorgenti CA monofase da 90 V CA a 250 V CA senza richiedere ponticelli manuali, garantendo un’erogazione continua della potenza nominale fino a 10.000 VA.

D: L’unità PFSK101 può funzionare in armadi senza ventilazione?

R: I limiti operativi ambientali richiedono un flusso d’aria naturale o forzato sufficiente a mantenere le temperature interne tra -20 °C e +50 °C, evitando l’accumulo localizzato di calore all’interno di armadi di controllo sigillati.

Linee guida per l’installazione sul campo

Assicurarsi di scollegare completamente l’alimentazione principale CA prima di montare o cablare l’unità. Fissare saldamente il PFSK101 utilizzando i punti di montaggio integrati nel telaio, mantenendo uno spazio libero minimo di 50 mm sopra e sotto l’alloggiamento del modulo per consentire il normale raffreddamento per convezione. Collegare i conduttori di messa a terra di protezione (PE) direttamente al morsetto di terra designato sul telaio in acciaio prima di collegare le linee di alimentazione CA sotto tensione, utilizzando cavi in rame di sezione adeguata e dimensionati per il carico di corrente previsto. Instradare i cavi di alimentazione di ingresso in canaline dedicate, lontano dai cavi di segnale a bassa tensione e di comunicazione, per evitare interferenze induttive. Verificare che tutte le coppie di serraggio delle viti dei morsetti siano conformi ai requisiti standard per l’assemblaggio dei quadri prima di mettere il sistema sotto tensione.

Potrebbe piacerti anche