Sensore di prossimità a correnti parassite EPRO PR6423/004-000 PR6423
Manufacturer: Emerson
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Part Number: PR6423/004-000
Condition：New with Original Package
Product Type: Sensori di prossimità
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Country of Origin: USA
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Warranty: 12 months
EPRO PR6423/004-000 Sensore di Prossimità a Corrente Parassita
Configurato per la misurazione senza contatto dello spostamento dell’albero e delle vibrazioni dinamiche nei sistemi di protezione delle macchine, il EPRO PR6423/004-000 (sensore di prossimità a corrente parassita PR6423) fornisce un’esecuzione fisica/elettrica diretta. L’hardware traduce il movimento meccanico dell’albero rispetto alla punta della sonda in un segnale elettrico proporzionale in tensione tramite variazioni del campo elettromagnetico ad alta frequenza. Questa interazione fisica consente una diagnostica continua in tempo reale dello spostamento assiale, della vibrazione radiale e dell’eccentricità su alberi rotanti ad alta velocità.
Specifiche Hardware
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | PR6423/004-000 |
| Marca | EPRO (Emerson) |
| Origine | Germania |
| Peso | 100 g (incluso cavo da 1 m) |
| Dimensioni | Diametro punta 8 mm |
| Temperatura di esercizio | Punta sensore: -35 a +180 °C; Cavo: -35 a +150 °C |
| Consumo energetico | Elemento sensore passivo (alimentato tramite driver esterno, tipicamente ingresso -24 VDC) |
| Campo di misura lineare | 2 mm (80 mils) |
| Sensibilità | 8 V/mm (203,2 mV/mil) +/- 5% |
| Deviazione dalla linea di miglior adattamento | +/-0,025 mm (+/-1 mil) |
| Risposta in frequenza | Fino a 10 kHz |
| Materiale target | Acciaio ferromagnetico (42CrMo4 / AISI 4140) |
| Classe di protezione | IP66 (IEC 60529) |
| Materiali | Punta sensore: PEEK; Scocca: acciaio inox; Cavo: PTFE; Connettore: ottone nichelato |
Taratura della Sonda a Corrente Parassita e Validazione della Tensione di Gap
Il sensore si basa su una taratura precisa della sonda a corrente parassita per garantire una sensibilità costante di 8 V/mm su target standard in acciaio AISI 4140. Durante la messa in servizio, i tecnici devono eseguire la validazione della tensione di gap, regolando la posizione fisica della sonda per ottenere un offset di -10 VDC. Questa impostazione di base precisa consente di gestire le dinamiche previste del rotore senza rischio di saturazione del segnale. Inoltre, la terminazione coassiale integrata e il design del cavo assicurano un’elevata soppressione del diafonia, prevenendo interferenze di segnale quando più sonde sono montate in prossimità su un unico alloggiamento del cuscinetto della turbina.
Domande Frequenti
D: Come viene influenzata la misura fisica se il materiale target non è acciaio AISI 4140?
R: La taratura standard della sonda a corrente parassita è calibrata in fabbrica per acciaio ferromagnetico AISI 4140. Leghe non standard modificano la permeabilità magnetica e la conducibilità elettrica, richiedendo una ricalibrazione dell’unità driver/trasmettitore per evitare errori di misura.
D: Qual è il significato strutturale della punta sensore in PEEK?
R: La punta in PEEK (polietereterchetone) incapsula la bobina interna, offrendo resistenza chimica e mantenendo l’integrità meccanica a temperature di esercizio estreme fino a +180 °C.
D: Questo sensore può essere collegato direttamente a una scheda di ingresso analogico standard DCS?
R: No. L’uscita grezza del sensore deve essere elaborata tramite un driver o trasmettitore esterno (come il convertitore della serie CON) per convertire le variazioni di impedenza ad alta frequenza in un segnale di tensione o corrente proporzionale standard.
Linee Guida per l’Installazione in Campo
- Allineamento Meccanico: Pulire la superficie dell’albero da eventuali eccentricità meccaniche, graffi o rivestimenti non conduttivi nel percorso del target prima del montaggio.
- Regolazione del Gap: Avvitare lentamente la sonda nel supporto monitorando la tensione di uscita del driver fino a raggiungere la tensione di gap target di -10 VDC.
- Protezione del Percorso del Cavo: Instradare il cavo isolato in PTFE attraverso un tubo metallico flessibile per prevenire abrasioni meccaniche o danni da ambienti ad alta temperatura.
- Messa a Terra della Schermatura: Collegare la schermatura esterna del cavo di prolunga solo al terra di sicurezza presso il quadro di monitoraggio, mantenendo isolato l’estremità del sensore per evitare loop di terra.