Modulo Slave FASTBUS FS211/N Bachmann | Nuovo e Stock Originale
Manufacturer: Bachmann
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Part Number: FS211/N 00017823-00
Condition：New with Original Package
Product Type: Moduli Slave FASTBUS
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Country of Origin: Austria
Payment:T/T, Western Union
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Modulo Slave FASTBUS Bachmann FS211/N
Il Bachmann FS211/N, anche catalogato come FS211/N Modulo Slave FASTBUS con Alimentatore Integrato, funziona come componente hardware dedicato per il networking distribuito di sottostazioni all'interno delle piattaforme Bachmann FASTBUS.
Specifiche Hardware
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | FS211/N |
| Marca | Bachmann |
| Origine | Austria |
| Peso | 0,3 kg |
| Dimensioni | 54 mm x 118 mm x 76 mm |
| Temperatura di esercizio | -30 a +60 °C |
| Consumo energetico | Capacità di uscita 17 W per moduli I/O collegati |
| Protocollo di rete | Architettura FASTBUS (funzionamento come nodo Slave) |
| Interfaccia livello fisico | 1 porta in fibra ottica (FO) |
| Infrastruttura cavi | Fibra ottica plastica (POF) | Hard Clad Silica (HCS) | HCS speciale |
| Limiti distanza segmento | POF: fino a 40 m | HCS: fino a 150 m | HCS speciale: fino a 180 m |
| Lunghezza totale rete | Fino a 1000 m di estensione combinata massima |
| Capacità sottostazione | Fino a 15 moduli distribuiti per linea di rete |
| Diagnostica visiva | LED stato RUN/ERR con visualizzazione hardware del tipo di fibra |
| Temperatura di stoccaggio | -40 a +85 °C |
| Intervallo di umidità relativa | 5% a 95% UR, senza condensa |
Reti Deterministiche Profinet / EtherNet/IP e Scalabilità della Densità I/O
Il FS211/N utilizza transceiver ottici localizzati per instradare comandi deterministici in tempo reale tra nodi distribuiti, eguagliando i profili di prestazione delle reti deterministiche Profinet / EtherNet/IP. Questa espansione sincronizzata del bus consente una rapida scalabilità della densità I/O su 15 stazioni remote senza introdurre distorsioni del segnale o errori di propagazione nel ciclo di elaborazione principale. Macchine a stati interne controllano le metriche di integrità della linea e applicano rigorosi standard di compatibilità del firmware flash su tutti i coupler a valle. Il collegamento ottico diretto garantisce immunità alle interferenze elettromagnetiche, isolando la commutazione di potenza di campo ad alta tensione dalle strutture di comunicazione del bus digitale centrale.
Domande Frequenti
D: Quali sono le limitazioni tecniche esplicite riguardo al hot-swapping o all’estrazione attiva del nodo FS211/N su un segmento FASTBUS in funzione?
R: La rimozione fisica del modulo interrompe la continuità ottica dell’anello seriale in fibra, bloccando il trasferimento dati a tutti i nodi a valle. Per evitare errori di bus, qualsiasi sostituzione hardware deve avvenire con il loop locale disattivato, seguita dal controllo dei parametri di compatibilità del firmware flash al riavvio.
D: Come gestisce l’alimentatore integrato da 17 W il cross-talk o il carico durante la commutazione simultanea dei canali digitali remoti?
R: Il regolatore da 17 W a bordo opera su una linea di trasformatore indipendente e isolata, progettata per gestire variazioni di corrente durante la scalabilità locale della densità I/O. Questa configurazione isola il ripple di potenza dal driver ottico, mantenendo il jitter entro i parametri su tutta la rete di 1000 m.
Linee Guida per l’Installazione in Campo
- Controllo del raggio di curvatura della fibra ottica: Fissare tutte le linee in fibra POF o HCS in ingresso utilizzando staffe di rilievo da trazione corrispondenti. Mantenere un raggio di curvatura dinamico minimo di 30 mm per evitare perdite di segnale e micro-fratture al giunto terminale.
- Integrità del fissaggio su guida DIN: Agganciare l’involucro del modulo direttamente su una guida DIN in acciaio simmetrica standard. Verificare che le molle di messa a terra del telaio stabiliscano un contatto metallico non verniciato con la guida per creare un percorso funzionale di dispersione a terra.
- Specifiche di separazione cavi: Instradare i collegamenti in fibra ottica all’interno di canaline dedicate non metalliche. Mantenere una separazione di almeno 300 mm da tutte le linee parallele di alimentazione AC ad alta tensione o percorsi di controllo motori induttivi per proteggere le connessioni di alimentazione ausiliarie esterne.
- Manutenzione e coppia di serraggio delle facce ottiche: Coprire tutte le porte transceiver in fibra ottica inutilizzate con i tappi antipolvere forniti in fabbrica. Assicurarsi che tutte le viti di montaggio rispettino le specifiche tecniche di coppia per limitare i giochi di contatto causati da vibrazioni meccaniche dell’impianto fino a 500 Hz.