Cavo coassiale Honeywell 51308112-015 TDC 3000 LCN
Cavo coassiale Honeywell 51308112-015 TDC 3000 LCN
Cavo coassiale Honeywell 51308112-015 TDC 3000 LCN
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Cavo coassiale Honeywell 51308112-015 TDC 3000 LCN

  • Manufacturer: ABB

  • Part Number: 51308112-015

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Assemblaggi di cavi coassiali

  • Country of Origin: Sweden

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Cavo Coassiale Honeywell 51308112-015 TDC 3000 LCN

Configurato per la comunicazione Local Control Network (LCN) nei sistemi Honeywell TDC 3000 ed Experion PKS, il Honeywell 51308112-015 (Set di Cavi Coassiali 51308112-015) fornisce un’esecuzione fisica/elettrica diretta. L’hardware stabilisce collegamenti seriali deterministici attraverso percorsi ridondanti A/B dell’infrastruttura, trasferendo frame del bus di processo tra i nodi di rete senza introdurre disadattamenti di impedenza o anomalie di ritardo di propagazione all’interno del ciclo di comunicazione.

Specifiche Hardware

Parametro Specifiche
Modello 51308112-015 (Sostituisce il numero di parte legacy 51109181-015)
Marca Honeywell
Origine USA
Peso Il peso fisico varia in base alla configurazione dell’imballaggio
Dimensioni Lunghezza fisica di 15 metri
Temperatura di esercizio Conformità ambientale standard per armadi industriali
Consumo energetico Componente fisico passivo (assorbimento di potenza interna nullo)
Tipo di topologia del cavo Struttura di rete coassiale schermata RG11
Interfacce terminali Connettori coassiali industriali standard
Attenuazione del rumore Core in ferrite esterni integrati
Profilo di applicazione Percorsi ridondanti A/B a doppio canale LCN
Schermatura del segnale Treccia di rame ad alta densità e lamina
Grado di protezione Protezione con guaina industriale

Attributi Tecnici per Strumentazione di Controllo di Processo e DCS

Il gruppo cavi utilizza uno strato coassiale schermato RG11 di grado industriale che supporta la trasmissione dati ad alta velocità sull’architettura del bus Local Control Network. Per prevenire la corruzione dei dati causata da rumori ambientali ad alta frequenza transitori, il gruppo integra core in ferrite dedicati che forniscono una soppressione continua delle interferenze elettromagnetiche (EMI) e delle interferenze a radiofrequenza (RFI).

La configurazione fisica gestisce direttamente le comunicazioni ad alta velocità primarie che collegano le unità del TotalPlant Management System, mantenendo profili di impedenza caratteristica esatti per eliminare riflessioni del segnale alle interfacce di terminazione. I loop di connessione fisica dei nodi utilizzano una configurazione a 2 fili su percorsi indipendenti A/B a doppio canale per stabilire la ridondanza del livello media, salvaguardando i parametri di isolamento tra canali e garantendo aggiornamenti ininterrotti delle variabili di processo alla console del sistema di controllo distribuito (DCS).

Domande Frequenti

D: In che modo i core in ferrite integrati influenzano l’ingombro del set di cavi da 15 metri?

R: I core in ferrite sono fissati direttamente alle estremità del cavo vicino ai connettori, creando una sezione rigida localizzata che richiede un raggio minimo di curvatura maggiore durante l’installazione per evitare rotture del core o deformazioni della schermatura.

D: Il gruppo cavi 51308112-015 può essere modificato o giuntato in campo per adattarsi a corse più corte negli armadi di controllo?

R: No, la giunzione in campo modifica la capacità interna e l’impedenza caratteristica della struttura coassiale RG11, degradando i limiti di attenuazione del segnale e potenzialmente causando errori di rete sul bus LCN attivo.

D: Come interagisce questo gruppo con i percorsi di connessione LCN legacy Honeywell?

R: L’hardware funge da sostituto diretto per la vecchia variante di cavo 51109181-015, introducendo proprietà migliorate di rifiuto del rumore pur mantenendo le interfacce fisiche standard dei connettori coassiali.

Linee Guida per l’Installazione in Campo

  • Vincoli sul Raggio di Curvatura: Mantenere il raggio minimo di curvatura specificato in fabbrica per il mezzo coassiale RG11 durante il percorso verticale e orizzontale nelle canaline per evitare di schiacciare il nucleo dielettrico interno.
  • Protocolli di Messa a Terra della Schermatura: Fissare tutte le custodie dei connettori coassiali nelle apposite flange di accoppiamento per garantire la continuità di messa a terra positiva attraverso l’intera matrice di schermatura del sistema.
  • Isolamento Fisico dei Percorsi Ridondanti: Instradare i collegamenti coassiali ridondanti LCN A e LCN B attraverso canaline o condotti separati all’interno dell’involucro per isolare la rete da danni meccanici a singolo punto.
  • Allineamento dei Core in Ferrite: Posizionare i core in ferrite integrati completamente lontano da spigoli metallici taglienti o cerniere strutturali per evitare stress meccanici o crepe durante vibrazioni industriali prolungate.
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