Trasmettitore di pressione differenziale Honeywell STD810-E1AS4AS-1 SmartLine
Trasmettitore di pressione differenziale Honeywell STD810-E1AS4AS-1 SmartLine
Trasmettitore di pressione differenziale Honeywell STD810-E1AS4AS-1 SmartLine
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Trasmettitore di pressione differenziale Honeywell STD810-E1AS4AS-1 SmartLine

  • Manufacturer: HONEYWELL

  • Part Number: STD810-E1AS4AS-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX0000

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Sensori di prossimità

  • Country of Origin: Sweden

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Trasmettitore di Pressione Honeywell STD810-E1AS4AS-1 SmartLine

Il Honeywell STD810-E1AS4AS-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX0000, noto anche come STD810-E1AS4AS-1 Trasmettitore di Pressione Differenziale, funziona come componente hardware dedicato per l’acquisizione ad alta precisione di variabili fisiche di pressione all’interno di reti di processo moderne. Configurato per il monitoraggio della pressione differenziale, il trasmettitore fornisce una conversione elettrica diretta dei delta di pressione idraulica o pneumatica in valori di processo digitalizzati.

Specifiche Hardware

Parametro Specifiche
Modello STD810-E1AS4AS-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX0000
Marca Honeywell
Serie SmartLine STD800
Origine USA
Peso 998 g
Dimensioni Involucro standard SmartLine a doppia testa
Temperatura di esercizio -40 a +85 °C
Consumo energetico Alimentato a loop tramite circuito di corrente
Tipo di misura Pressione differenziale
Precisione Fino a ±0,065% del campo di misura
Stabilità ±0,02% del campo di misura all’anno per 10 anni
Segnale di uscita 4-20 mA con protocollo HART
Comunicazione Compatibile con HART 7
Tempo di risposta 100 ms

Matrice di Strumentazione per Controllo di Processo e DCS

Il Honeywell STD810-E1AS4AS-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX0000 utilizza un’interfaccia fisica nativa a loop 4-20 mA con protocollo HART, conforme allo standard HART 7, che trasmette telemetria digitale variabile sul circuito di misura analogico. L’architettura interna del microprocessore esegue in tempo reale routine di compensazione della pressione statica e della temperatura direttamente sui dati della capsula del sensore, mantenendo la linearità della misura nonostante forti variazioni termiche di processo. Reti interne di isolamento galvanico proteggono l’elemento sensore da anomalie elettriche esterne, mentre la configurazione strutturale dell’involucro soddisfa i criteri antideflagranti per mantenere l’isolamento del loop in atmosfere esplosive. Il sistema di misura utilizza convertitori analogico-digitale (ADC) interni per ottenere un tracciamento ad alta risoluzione del campo di misura con un profilo di risposta di 100 ms.

Domande Frequenti

D: Come viene calibrato il trasmettitore per mantenere la precisione di misura dichiarata su diversi campi di misura?

R: L’hardware supporta la configurazione locale o remota del campo di misura tramite l’interfaccia HART 7, regolando i registri digitali interni per adattarsi ai valori di campo superiore e inferiore senza compromettere gli algoritmi integrati di compensazione della pressione statica.

D: Il trasmettitore richiede barriere di isolamento elettrico esterne all’interno del quadro di controllo?

R: Quando installato in atmosfere esplosive, l’unità deve interfacciarsi con barriere di sicurezza intrinseca certificate o condotti antideflagranti per rispettare i limiti di isolamento elettrico previsti dalle certificazioni ATEX/IECEx.

Linee Guida per l’Installazione in Campo

  • Avvitare direttamente le tubazioni di processo alle flange della capsula del trasmettitore, assicurando almeno 5 filetti completi NPT e applicando un sigillante per filetti compatibile per prevenire perdite di processo ad alta pressione.
  • Terminare il cablaggio del loop di corrente 4-20 mA all’interno del compartimento terminale separato, collegando a terra lo schermo esterno del cavo esclusivamente al pannello del sistema di controllo host per evitare rumori da loop di massa parassiti.
  • Orientare l’involucro del trasmettitore in modo che le entrate dei condotti locali siano inclinate verso il basso e lontano dall’unità, formando un anello di gocciolamento fisico per deviare la condensa ambientale e impedire l’ingresso nella sezione elettronica interna.
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