Controller di ridondanza del modulo CPU GE PACSystems RX3i IC695CPU315-AA
Controller di ridondanza del modulo CPU GE PACSystems RX3i IC695CPU315-AA
Controller di ridondanza del modulo CPU GE PACSystems RX3i IC695CPU315-AA
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Controller di ridondanza del modulo CPU GE PACSystems RX3i IC695CPU315-AA

  • Manufacturer: GE Fanuc

  • Part Number: IC695CPU315-AA

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Controller di automazione programmabili

  • Country of Origin: USA

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Modulo CPU GE IC695CPU315-AA PACSystems RX3i

Configurato per un'attività tecnica specifica nel sistema o nella rete indicati, il GE IC695CPU315-AA (modulo CPU IC695CPU315) fornisce l'esecuzione fisica ed elettrica diretta. L'hardware funziona come unità centrale di elaborazione, eseguendo la logica di controllo e la manipolazione dei dati sull'infrastruttura backplane RX3i integrata.

Specifiche hardware

Parametro Specifiche
Modello IC695CPU315-AA
Marca GE Fanuc / Emerson
Origine USA
Peso 0,8 kg (solo modulo) / 2,8 kg con imballaggio
Dimensioni 241 x 194 x 152 mm
Temperatura di esercizio Da 0 a +60 °C
Consumo energetico +5 VCC a 0,8 A (assorbimento tipico di corrente dal backplane)
Processore ARM Cortex-A8 a 32 bit e 1,2 GHz
Memoria di sistema 512 MB di RAM DDR3
Memoria utente 4 GB eMMC
Capacità I/O Fino a 32K ingressi digitali e 32K uscite digitali (configurazione mista)
Velocità di esecuzione booleana 0,1 microsecondi per istruzione (tipica)
Interfacce di comunicazione 2 x Ethernet 10/100 Mbps (RJ-45), 1 x porta composita RS-232/RS-485 (DB9)
Protocolli supportati Ethernet/IP, Modbus TCP/IP, OPC UA, SNP-X, EGD
Ridondanza Supporta la modalità hot standby a doppio rack RX3i (firmware V3.0+)
Temperatura di stoccaggio Da -40 a +85 °C
Umidità relativa Dal 5% al 95% senza condensa
Installazione Montaggio su rack nello slot del telaio RX3i

Controllo industriale e funzionamento deterministico della rete

L'hardware di controllo utilizza parametri specializzati di velocità di comunicazione del bus backplane per sincronizzare le topologie di sistemi multi-rack. La trasmissione deterministica dei dati sulle reti industriali impiega i protocolli Profinet o EtherNet/IP integrati per eseguire routine di sincronizzazione con vincoli temporali critici. Le regole di compatibilità del firmware flash richiedono versioni coerenti del microcodice su entrambi i nodi di elaborazione attivi e di backup ridondanti. Il livello hardware impone l'isolamento fisico della rete mediante strutture di indirizzamento MAC dedicate, gestendo profili di scalabilità ad alta densità I/O senza degradare le pianificazioni standard delle attività cicliche o i cicli di jitter dell'esecuzione.

Domande frequenti

D: Quale versione di base del firmware è necessaria per implementare la funzionalità hot standby a doppio rack?

R: Il funzionamento hot standby a doppio rack richiede il firmware versione 3.0 o superiore installato su entrambe le unità CPU attive e ridondanti all'interno della topologia di rete del telaio RX3i.

D: Qual è l'esatto assorbimento di corrente richiesto dall'alimentatore del backplane?

R: Durante il funzionamento nominale, l'unità richiede un assorbimento tipico di 0,8 A dal bus del backplane a +5 VCC. I bilanci energetici del sistema devono tenere conto di questo carico insieme all'infrastruttura I/O adiacente.

Linee guida per l'installazione sul campo

Assicurarsi che l'alimentazione totale del sistema sia isolata prima di inserire o rimuovere l'hardware dal telaio backplane PACSystems RX3i. Allineare il modulo alle guide del telaio a slot singolo designate e premere con decisione finché i connettori superiore e inferiore non si innestano completamente nella presa del backplane. Fissare il modulo utilizzando i meccanismi integrati di ritenzione del telaio per ridurre al minimo le anomalie dovute alle vibrazioni meccaniche. L'integrità della messa a terra richiede un contatto pulito metallo-metallo tra il telaio del modulo e l'involucro del telaio collegato a terra. Tutti i cavi di comunicazione sul campo, inclusi il collegamento RS-232/RS-485 DB9 e i due cavi Ethernet RJ-45, devono utilizzare cavi STP a doppino intrecciato schermati di tipo industriale. Instradare i percorsi di comunicazione a bassa tensione fisicamente separati dai conduttori di alimentazione CA/CC ad alta tensione per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche.

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