{"product_id":"power-servo-control-module-abb-xvc767ae105-3bhb007209r0105","title":"Modulo di Controllo Servo Potenza | ABB XVC767AE105 3BHB007209R0105","description":"\u003ch2\u003eModulo di Alimentazione e Azionamento Servo ABB XVC767AE105 3BHB007209R0105\u003c\/h2\u003e\n\u003cp\u003eIl \u003cstrong\u003eABB XVC767AE105\u003c\/strong\u003e, noto anche come modulo di alimentazione e monitoraggio \/ azionamento servo \u003cstrong\u003eXVC767\u003c\/strong\u003e, funziona come componente hardware dedicato per la distribuzione regolata di alimentazione DC e il controllo sincrono a ciclo chiuso di motori all’interno delle piattaforme controller Automate. Con codice ordine \u003cstrong\u003e3BHB007209R0105\u003c\/strong\u003e, il modulo esegue l’elaborazione della modulazione a larghezza di impulso, gestisce i segnali di feedback degli encoder incrementali e fornisce limiti strutturali di corrente ai circuiti di servo AC a magneti permanenti e motori brushless DC.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3\u003eSpecifiche Hardware\u003c\/h3\u003e\n\u003cfigure class=\"table\"\u003e\n\u003ctable\u003e\n\u003cthead\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003cth\u003e\u003cstrong\u003eParametro\u003c\/strong\u003e\u003c\/th\u003e\n\u003cth\u003e\u003cstrong\u003eSpecifiche\u003c\/strong\u003e\u003c\/th\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/thead\u003e\n\u003ctbody\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eModello\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eXVC767AE105 (Codice Ordine: 3BHB007209R0105)\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eMarca\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eABB\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eOrigine\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eCina\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003ePeso\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e1 kg\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eDimensioni\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e170 mm x 100 mm x 40 mm\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eTemperatura di esercizio\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e-10 °C a +50 °C\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eTemperatura di stoccaggio\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e-25 °C a +70 °C\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eConsumo energetico\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eCapacità di uscita tipica 200 W\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eIntervallo di tensione in ingresso\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e100-240 V AC (sottosistema di alimentazione) \/ 24-48 V DC (sottosistema di azionamento)\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eTensione \/ Corrente in uscita\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e24 V DC \/ 8,3 A bus DC regolato\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eCorrente nominale servo\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003e3 A continui per fase, 6 A picco per fase\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eSupporto feedback motore\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eEncoder incrementale TTL \/ HTL (segnali differenziali A\/B\/Z)\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eProtocolli di comunicazione\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eProfinet, Modbus TCP, canali I\/O analogici\/digitali discreti\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eIndicazione stato\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eMatrice LED a doppio stato (verde per funzionamento \/ rosso per guasto)\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003ctr\u003e\n\u003ctd\u003eGrado di protezione\u003c\/td\u003e\n\u003ctd\u003eProtezione IP65\u003c\/td\u003e\n\u003c\/tr\u003e\n\u003c\/tbody\u003e\n\u003c\/table\u003e\n\u003c\/figure\u003e\n\u003ch3\u003eProfili di Controllo Industriale e Determinismo di Rete\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eLa scheda di controllo servo regola i parametri di coppia e velocità utilizzando loop hardware ad alta velocità mappati su reti deterministiche Profinet \/ EtherNet\/IP. La piattaforma firmware integrata gestisce la velocità di comunicazione del bus interno backplane per sincronizzare le richieste di movimento multi-asse con i cicli del controller master senza causare jitter cumulativo. La scheda di elaborazione bilancia le correnti di fase individuali tramite routine dinamiche di scaling della densità I\/O, verificando inoltre le revisioni hardware interne rispetto ai parametri di sistema per garantire la compatibilità del firmware flash con i componenti di elaborazione AC800M adiacenti durante la sequenza di accensione.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3\u003eDomande Frequenti\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eD: Come risponde l’XVC767AE105 agli errori di compatibilità del firmware flash interno rilevati durante la sincronizzazione degli assi?\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eR: Il microcontrollore a bordo esegue una sequenza di blocco di sicurezza rilevando discrepanze di memoria, portando a zero i gate PWM per disabilitare l’eccitazione di fase e scrivendo un codice di guasto non volatile nei registri diagnostici Modbus.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eD: La sezione di alimentazione interna a 24 V DC può sopportare cortocircuiti di uscita prolungati senza danneggiare i componenti di tracciamento?\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eR: La scheda incorpora una protezione elettronica fold-back che monitora la scala di corrente; un cortocircuito diretto sul collegamento DC riduce la tensione di uscita a livelli quasi nulli in microsecondi, resettandosi automaticamente una volta eliminato il guasto.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eD: Quali sono le restrizioni di carico di corrente sul bus backplane quando si impiegano più moduli di azionamento su un unico telaio?\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eR: Il prelievo totale di corrente non deve superare i limiti di distribuzione delle barre terminali; i progettisti di sistema devono calcolare la generazione termica cumulativa e la domanda di carico per evitare il sovraccarico del bus di alimentazione principale a 24 V DC.\u003c\/p\u003e\n\u003ch3\u003eLinee Guida per l’Installazione in Campo\u003c\/h3\u003e\n\u003cp\u003eFissare saldamente l’involucro con grado di protezione IP65 al pannello di montaggio strutturale o al telaio standard, assicurandosi che tutti i punti di fissaggio perimetrali siano serrati per evitare che vibrazioni meccaniche ad alta frequenza allentino i contatti terminali. Mantenere una superficie di messa a terra pulita e piana tra le piastre di base del modulo e il backplane metallico per creare un percorso a bassa impedenza per la dissipazione del rumore.\u003c\/p\u003e\n\u003cp\u003eGli installatori devono instradare tutte le linee di feedback degli encoder a bassa tensione, i cavi I\/O digitali e le linee di comunicazione Profinet attraverso condotti metallici dedicati e messi a terra, separati dalle linee di alimentazione ad alta potenza a 240 V AC e dalle uscite motore trifase. Le schermature devono essere spelate e collegate direttamente alla barra di terra principale del telaio in un unico punto di terminazione per evitare loop di terra. Verificare che i percorsi di flusso d’aria all’interno dell’involucro siano liberi e in grado di mantenere i parametri termici al di sotto della soglia massima di esercizio di +50 °C prima dell’avvio standard del sistema.\u003c\/p\u003e","brand":"ABB","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":44395383324771,"sku":"XVC767E105 3BHB007209R0105","price":650.0,"currency_code":"USD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0583\/5246\/8067\/files\/531..jpg?v=1784798263","url":"https:\/\/www.autocontrolglobal.com\/it\/products\/power-servo-control-module-abb-xvc767ae105-3bhb007209r0105","provider":"AutoControl Global","version":"1.0","type":"link"}