Modulo processore di sicurezza | Yokogawa S2CP471-01 S1 ProSafe-RS
Manufacturer: Yokogawa
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Part Number: S2CP471
Condition:New with Original Package
Product Type: Moduli del processore del sistema di sicurezza
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Country of Origin: Japan
Payment:T/T, Western Union
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Modulo processore di sicurezza Yokogawa S2CP471-01 S1 ProSafe-RS
Configurato per l'esecuzione della logica di sicurezza e il coordinamento dei dati di processo nelle reti Vnet/IP, il Yokogawa S2CP471-01 S1 (S2CP471 Modulo processore di sicurezza) fornisce l'esecuzione fisica ed elettrica diretta delle funzioni strumentate di sicurezza all'interno delle unità di controllo di sicurezza SSC60 e S2SC70. L'unità instrada segnali logici deterministici ad alta velocità attraverso il backplane dell'unità di controllo di sicurezza per eseguire algoritmi di arresto di emergenza (ESD) conformi ai requisiti SIL 3. La memoria non volatile integrata (NVRAM) e la memoria flash conservano i programmi applicativi e i parametri di sistema, mentre una batteria sostituibile integrata mantiene i dati critici di gestione del processore durante le interruzioni dell'alimentazione esterna.
Specifiche hardware
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | S2CP471-01 S1 |
| Marca | Yokogawa Electric Corporation |
| Origine | Giappone |
| Peso | 0.90 kg |
| Dimensioni | 51 mm x 203 mm x 146 mm |
| Temperatura di esercizio | Da 0 a 50 gradi C |
| Consumo energetico | 15 W massimo |
| Serie | ProSafe-RS |
| Tipo di sistema | Sistema strumentato di sicurezza (SIS) |
| Livello di sicurezza | Conforme a SIL 3 |
| Unità di controllo compatibili | SSC60, S2SC70 |
| Protezione della memoria | Memoria flash e NVRAM con batteria sostituibile (S9450FE) |
| Requisito software | ProSafe-RS R3.01 o versione successiva (R4.01 o versione successiva per S2SC70) |
Funzionalità per il controllo di processo e la strumentazione DCS
Il modulo S2CP471 esegue funzioni strumentate di sicurezza critiche in un'architettura a doppia ridondanza senza interrompere i circuiti di controllo. Le barriere di isolamento galvanico proteggono i microprocessori interni dai picchi di tensione lato campo e dai circuiti di terra. I circuiti di isolamento canale-canale impediscono la propagazione dei guasti elettrici attraverso il bus del backplane, mentre la logica diagnostica integrata opera insieme ai dati di compensazione del giunto freddo e al monitoraggio degli interventi analogici per mantenere un'elevata disponibilità del processo.
Domande frequenti
D: Come eseguono i tecnici la sostituzione di un singolo modulo in una configurazione S2CP471 a doppia ridondanza?
R: I tecnici estraggono il processore S2CP471 guasto direttamente dallo slot attivo dello chassis, mentre il processore partner online mantiene l'esecuzione della logica di sicurezza. L'inserimento del modulo sostitutivo attiva il trasferimento automatico dello stato del backplane, sincronizzando le tabelle di memoria interne e la logica in esecuzione senza interrompere l'elaborazione degli I/O di campo.
D: Qual è il programma di manutenzione per la batteria tampone interna dell'S2CP471-01 S1?
R: La batteria S9450FE integrata deve essere sostituita ogni 3 anni a temperature ambiente inferiori a 30 gradi C. Mantenere la batteria in buone condizioni garantisce la conservazione della memoria del processore e dei registri diagnostici interni durante arresti prolungati del sistema per la manutenzione.
D: Quali revisioni software supportano l'installazione del modulo S2CP471 nelle unità di controllo di sicurezza S2SC70?
R: L'installazione nei rack di sicurezza S2SC70 richiede la revisione R4.01 o successiva del software di sistema ProSafe-RS. I rack SSC60 legacy accettano la revisione R3.01 o successiva, a condizione che l'ingegneria di campo verifichi tutti i livelli delle patch software prima della messa in servizio.
Linee guida per l'installazione sul campo
Montare l'S2CP471-01 S1 verticalmente nello slot assegnato dell'unità di controllo di sicurezza SSC60 o S2SC70, spingendolo delicatamente lungo le guide di allineamento dello chassis finché i connettori del backplane non si innestano completamente. Serrare le viti prigioniere superiori e inferiori utilizzando un cacciavite dinamometrico calibrato impostato su 0.5 Nm per impedire il disinnesto dei connettori in presenza di vibrazioni industriali. Collegare i cavi di messa a terra dell'armadio direttamente alla sbarra centrale di terra, assicurandosi che la resistenza del percorso rimanga inferiore a 1 Ohm per favorire una corretta messa a terra dello scarico delle schermature. Mantenere una separazione fisica di almeno 200 mm tra le linee di comunicazione di sicurezza e i cavi di alimentazione CA ad alta tensione all'interno delle canaline, per ridurre l'accoppiamento del rumore elettromagnetico.