Trasmettitore di pressione relativa Honeywell SmartLine STG74S 51400000
Manufacturer: HONEYWELL
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Part Number: STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000
Condition:New with Original Package
Product Type: Trasmettitori di pressione
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Country of Origin: Sweden
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Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Trasmettitore di Pressione Gauge Honeywell STG74S SmartLine
Il Honeywell STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000, noto anche come Honeywell STG74S Trasmettitore di Pressione Gauge, funziona come componente hardware dedicato alla misurazione fisica della pressione all’interno delle piattaforme Honeywell SmartLine STG700. Il dispositivo rileva la forza di processo contro un diaframma di isolamento in acciaio inox 316L, trasformando la deflessione meccanica in un segnale a loop di corrente analogico. Microprocessori interni eseguono correzioni in tempo reale della pressione statica e dei dati termici direttamente nella capsula del sensore per mantenere la linearità della misura.
Specifiche Hardware
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | STG74S-E1G000-1-I-BHS-11S-B-01A7-FX-0000 |
| Marca | Honeywell |
| Origine | USA |
| Serie | Honeywell SmartLine STG700 |
| Tipo | Trasmettitore di Pressione Gauge |
| Tipo di Misura | Pressione gauge |
| Precisione | +/-0,065% del campo di misura |
| Stabilità | +/-0,02% del campo di misura all’anno per 10 anni |
| Segnale di Uscita | 4-20 mA con protocollo HART |
| Comunicazione | Compatibile HART 7 |
| Tempo di Risposta | 100 ms |
| Temperatura di Funzionamento | -40 a +85 °C |
| Connessione di Processo | 1/2 pollice NPT femmina, acciaio inox 316 |
| Materiale Diaframma | 316L acciaio inox |
| Fluido di Riempimento | Olio di silicone 200 |
| Peso | 1,0 kg |
| Consumo Energetico | Non specificato (alimentato a loop) |
Architettura di Controllo di Processo e Interfaccia DCS
L’hardware del trasmettitore integra un modem a protocollo loop 4-20 mA HART, che consente la trasmissione simultanea di variabili analogiche e registri diagnostici digitali sullo stesso conduttore a due fili. Il circuito di elaborazione analogica fornisce isolamento nativo canale-canale quando collegato a ingressi I/O di sistemi di controllo distribuiti (DCS) remoti, bloccando correnti di terra parassite. Il firmware a bordo esegue compensazione continua della giunzione fredda e algoritmi di filtraggio digitale, regolando il valore di uscita entro una finestra di risposta di 100 ms per compensare shock termici di processo.
Domande Frequenti
D: Come mantiene il trasmettitore le impostazioni di calibrazione durante lunghi periodi senza interventi manuali?
R: La capsula del sensore contiene array di compensazione termica integrati che confrontano continuamente i dati della cella di carico della pressione con sensori termici integrati, garantendo una stabilità di +/-0,02% del campo di misura all’anno per una durata di 10 anni.
D: Quali metodi di protezione fisica isolano l’elettronica interna da umidità e gas esplosivi?
R: Il dispositivo dispone di un involucro terminale a doppio compartimento, antideflagrante e resistente alle intemperie, certificato ATEX e IECEx. Questa costruzione sigilla le schede elettroniche dal compartimento dei terminali di cablaggio, impedendo l’ingresso di atmosfere corrosive.
D: I tecnici possono modificare il campo di misura della pressione direttamente in campo?
R: Sì, gli strumenti di campo si interfacciano tramite il protocollo di comunicazione HART 7, permettendo agli operatori di eseguire la ritaratura e la regolazione del campo da remoto o localmente tramite un comunicatore portatile senza applicare una sorgente di pressione fisica.
Linee Guida per l’Installazione in Campo
- Accoppiamento Meccanico di Processo: Avvitare la connessione femmina 1/2 pollice NPT sull’interfaccia della tubazione di processo. Assicurarsi un innesto standard di 5 filetti e applicare un sigillante per filetti adeguato per eliminare perdite sotto condizioni di alta pressione.
- Sigillatura del Condotto Elettrico: Installare guarnizioni certificate antideflagranti entro 450 mm dalle entrate dell’involucro del trasmettitore. Riempire le fermate del condotto secondo i codici elettrici locali per bloccare la migrazione di gas nell’involucro.
- Terminazione della Messa a Terra della Schermatura: Collegare la schermatura del cavo dello strumento di campo a un terminale di riferimento di terra unico e dedicato sul lato del quadro di controllo. Terminare la schermatura in modo pulito e isolare la schermatura lato trasmettitore per eliminare interferenze da correnti di loop di terra.
- Instradamento della Linea di Impulso: Inclinare tutte le tubazioni di impulso con una pendenza minima di 1:12 per evitare sacche di liquido nelle applicazioni a gas o sacche di gas nelle applicazioni a liquido, prevenendo errori di misura.