Қосылған техникалық қызмет көрсету өнеркәсіптік автоматтандыру стандарттарын қайта анықтайды

Қосылған техникалық қызмет көрсету өсіп келе жатқан бизнес үшін Өнеркәсіптік автоматтандыруды қалай қайта анықтайды

Зауыттық автоматтандырудың жылдам дамуы жабдықтың үздіксіз жұмыс істеуін басты міндетке айналдырады. Бұрын тек ірі өндіріс компаниялары ғана жетілдірілген бақылау құралдарын қолдана алатын. Қазіргі таңда технологияның арзандауы кез келген көлемдегі компанияларға ақылды техникалық қызмет көрсету стратегияларын енгізуге мүмкіндік береді. Сандық трансформация бизнесті тиімділігін арттыруға, тоқтап қалуды азайтуға және ұзақ мерзімді тұрақтылық мақсаттарына жетуге көмектеседі.

Сандық зауыттық автоматтандырудың демократиялануы

Қымбат жабдықтар мен мамандандырылған инженерлік топтар қосылған техникалық қызмет көрсетуді енгізуді шектейтін. Жоғары қаржылық кедергілер кіші кәсіпорындардың жетілдірілген контроллерлерге, сенсорларға және желілік инфрақұрылымға инвестиция салуына мүмкіндік бермейтін.

Алайда, қазіргі технология жеткізушілері өнеркәсіп әлеміне тұтынушылық IoT қарапайымдылығын енгізу арқылы жағдайды өзгертуде. Өндірушілер енді интуитивті конфигурация құралдары мен қосып-қосып қолдануға болатын жабдықтарды ұсынады. Сондықтан шағын және орта кәсіпорындар үлкен бюджетсіз зауыттық автоматтандыру жүйелерін оңай жаңарта алады.

Стандартталған байланыс мұра жүйелер арасындағы алшақтықты жояды

Деректер байланысы қазіргі басқару жүйелері мен алдын ала техникалық қызмет көрсету негізі болып табылады. Бұрынғы уақытта Modbus және Profibus сияқты бөлшектенген мұра протоколдары машина деректерін оқшаулайтын.

Сонымен қатар, сала кеңінен Ethernet негізіндегі байланысқа және IO-Link сияқты стандартталған протоколдарға көшті. Omron, SICK және ifm electronic сияқты жетекші автоматтандыру брендтері осы стандарттарды тікелей біріктіреді. Қосымша ретінде, Raspberry Pi архитектурасына негізделген ашық бастапқы өнеркәсіптік шеткі есептеу платформалары ескі PLC жүйелерін заманауи бұлттық желілермен байланыстырады. Нәтижесінде, деректер жеке сенсорлардан зауыттық басқару платформаларына үздіксіз ағады.

Алдын ала диагностика жасырын жабдық тәуекелдерін анықтайды

Машина істен шығуын күту өнімділікті төмендетеді және пайда маржасын жояды. Қосылған сенсорлар мен қолмен қолданылатын диагностикалық құралдар командаларға ақаулар пайда болмас бұрын механикалық тозуды анықтауға мүмкіндік береді.

Мысалы, арзан қолмен қолданылатын діріл өлшегіштер техникалық қызметкерлерге мойынтіректер мен беріліс жүйелерінің жағдайын жылдам тексеруге мүмкіндік береді. Үздіксіз бақылау үшін машинаға орнатылған сенсорлар уақыт бойынша деректерді тіркеп, қатал күнтізбелік қызмет кестелерін жағдайға негізделген әрекеттермен ауыстырады. Сол сияқты, смартфондарға арналған қолжетімді термиялық бейнелеу құрылғылары инженерлерге электр тізбектерінің шамадан тыс жүктелуін және компоненттердің қызуын қауіпсіз қашықтықтан анықтауға мүмкіндік береді.

Май талдауы сұйықтық сенімділігін арттырады

Сандық сенсорлар нақты уақыттағы физикалық өзгерістерді тіркесе, сұйықтық талдауы машинаның ішкі жағдайын көрсетеді. Өкінішке орай, көптеген техникалық қызмет көрсету топтары сұйықтық диагностикасын елемейді, ал нашар майлау жабдықтың істен шығуының басты себептерінің бірі болып табылады.

Тұрақты май сынамаларын тексеру физикалық белгілер пайда болмас бұрын ішкі тозу мен ластануды анықтайды. Қазіргі сынау жиынтықтары операторларға үлгілерді жинап, оларды арнайы зертханаларға тікелей жіберуге мүмкіндік береді. Мысалы, RS зертханасы үш жұмыс күні ішінде егжей-тегжейлі диагностикалық есептер ұсынады. Көптеген компаниялар өнеркәсіптік жүйелерге дәл қажетті сұйықтық көлемін оңтайлы аралықтарда жеткізу үшін басқарылатын майлау қызметтерін таңдайды.

Автор пікірі: Өнеркәсіптік инвестиция қайтарымындағы стратегиялық өзгеріс

Маман көзқарасы: Өнеркәсіптік автоматтандырудағы шынайы сандық трансформация ең қымбат жабдықты сатып алуда емес. Оның орнына ол ақылды деректер интеграциясына бағытталған. Компаниялар көбінесе бастапқы енгізулерін тым күрделендіріп жібереді. Практикалық тәсіл белгілі тармақтарды төмен бағалы шеткі құрылғылар мен сымсыз сенсорлар арқылы мақсаттаудан басталады. Сандық техникалық қызмет көрсету опцияларын елемеу шығындары оларды енгізуге қажетті бастапқы инвестициядан әлдеқайда жоғары.

Нақты қолдану мысалы

Азық-түлік орау желісін оңтайландыру

Аймақтық азық-түлік орау зауыты негізгі конвейер жүйесінде жиі күтпеген ақауларға ұшырайтын, ол ескі PLC жүйесімен басқарылады. Күтпеген тоқтап қалу өндірісті тоқтатып, өнімнің бүлінуіне әкелді.

• Шешімі: Инженерлік топ мұра PLC-ден деректерді оқу үшін Node-RED жұмыс істейтін ашық бастапқы шеткі шлюз орнатты. Олар негізгі қозғалтқыштарға ifm electronic компаниясының қосып-қосып қолдануға болатын IO-Link діріл сенсорларын қосты.
• Нәтижесі: Екі апта ішінде жүйе негізгі мойынтіректе қалыптан тыс діріл үлгілерін анықтады. Техникалық қызметкерлер ауыстыруды жоспарлы тазалау ауысымында өткізді. Нәтижесінде компания апатты күндізгі істен шығудан аулақ болып, потенциалды жоғалған өнімнен мыңдаған доллар үнемдеді және жалпы жабдық тиімділігін (OEE) жақсартты.