ABB Mano Matavimo Asistentas+: GenAI ir Prognozuojamoji Priežiūra Automatizavimui

ABB revoliucionuoja pramonės priežiūrą su GenAI pagrįstais skaitmeniniais sprendimais

Pramonės automatizavimo sritis keičiasi nuo reaktyvių remontų prie išmanių, duomenimis pagrįstų strategijų. ABB neseniai atnaujino savo My Measurement Assistant+ platformą, integruodama generatyvinį dirbtinį intelektą, kuris iš esmės keičia technikų darbą su lauko įrenginiais. Šis žingsnis žymi reikšmingą pažangą optimizuojant gamyklos automatizavimo procesus ir mažinant brangiai kainuojančius veiklos prastovos laikotarpius.

Gedimų šalinimo tobulinimas per Genix Copilot integraciją

Pagrindinė šio atnaujinimo naujovė – ABB Genix Copilot integracija. Sukurtas kartu su Microsoft, šis GenAI pagrįstas įrankis veikia kaip skaitmeninis mentorius priežiūros komandoms. Jis žengia toliau už statinius vadovus, siūlydamas pokalbių sąsają realaus laiko pagalbai. Dėl to technikai dabar gali gauti nukreiptas gedimų šalinimo instrukcijas, pritaikytas konkrečios įrangos būklei ir istorijai. Šis perėjimas nuo popierinių dokumentų prie interaktyvios DI pagalbos žymiai padidina efektyvumą sudėtingose valdymo sistemų aplinkose.

Momentinis prieinamumas per dinamiškus QR kodus

Efektyvumas pramonės automatizavime dažnai priklauso nuo to, kaip greitai darbuotojas gali nustatyti gedimą. ABB tai sprendžia naudodama dinamiškus QR kodus, atspausdintus tiesiai ant įrangos. Nuskaitydami šiuos kodus, vartotojai iš karto gauna prieigą prie internetinės sąsajos su diagnostikos ir aptarnavimo įrašais. Tai pašalina rankinio duomenų įvedimo ar vietinės programinės įrangos diegimo poreikį. Be to, platforma turi pavadinimo plokštelės nuskaitymą ir klaidų kodų atpažinimą, kas yra itin vertinga valdant senesnę įrangą.

Perėjimas prie prognozuojamos priežiūros su Genix Datalyzer

ABB plečia savo skaitmeninį pasiekiamumą nuo atskirų komponentų iki visų įrenginių parkų. Prisijungus prie Genix Datalyzer, platforma dabar siūlo pažangias prognozuojamos priežiūros galimybes. Tai ypač svarbu jautrioms sritims, tokioms kaip emisijų stebėsena. Vietoje reagavimo į gedimą, sistema analizuoja tiesioginius duomenis ir pateikia proaktyvias rekomendacijas. Dėl to gamyklos vadovai gali numatyti problemas dar prieš jos sutrikdydamos platesnę DCS (paskirstytą valdymo sistemą) ar gamybos liniją.

Atsarginių dalių ir aptarnavimo procesų supaprastinimas

Priežiūra apima ne tik problemos nustatymą, bet ir efektyvų jos sprendimą. Atnaujinta platforma integruoja atsarginių dalių valdymą tiesiogiai į diagnostikos procesą. Vartotojai gali naršyti visą dalių katalogą ir užsisakyti dalis neišeidami iš sąsajos. Be to, sistema siūlo nukreiptas kontrolinių sąrašų ir nuotolinės pagalbos funkcijas. Jei vietinis technikas susiduria su sudėtinga problema, jis gali tiesiogiai susisiekti su ABB ekspertais ir užtikrinti greitą gedimo pašalinimą.

DI pagrįstos kibernetinio saugumo svarba automatizavime

Didėjant ryšio galimybėms, didėja ir kibernetinių grėsmių rizika. ABB platformoje įdiegė specialų kibernetinio saugumo informacijos suvestinę, skirtą šiems iššūkiams spręsti. Ši skaidrumo priemonė leidžia operatoriams stebėti, kaip jų duomenys ir įrenginiai yra apsaugoti. Mano nuomone, tai itin svarbus papildymas. Kadangi PLC ir valdymo sistemos vis labiau susijungia, pasitikėjimo palaikymas per matomus saugumo protokolus yra toks pat svarbus kaip ir įrenginių mechaninis veikimas.

Autoriaus požiūris: lauko aptarnavimo ateitis

ABB žingsnis į GenAI atspindi platesnę pramonės tendenciją – „ekspertizės demokratizavimą“. Suteikdamos pažangias diagnostikos priemones kiekvienam technikui per išmanųjį telefoną, įmonės mažina priklausomybę nuo mažėjančio patyrusių specialistų skaičiaus. Tačiau tikroji vertė slypi šių įrankių integracijoje. Platforma, apjungianti DI, QR prieinamumą ir prognozuojamą analizę, sukuria vientisą ekosistemą, kuri pagaliau sujungia skaitmenines įžvalgas su fiziniu darbu.

Taikymo scenarijai

• Nuotolinės elektrinės: Technikai naudoja Copilot, kad išspręstų srauto matuoklio gedimą vietovėje, kur trūksta specialistų.

• Cheminė perdirbimo pramonė: Priežiūros komandos naudoja Genix Datalyzer, kad prognozuotų jutiklių nuokrypį emisijų stebėsenai ir išvengtų baudų.

• Didelio masto gamyba: Darbuotojai nuskenuoja QR kodus ant kelių PLC greitam programinės įrangos versijų patikrinimui gamyklos audito metu.