„Hitachi Automation“ diegia dirbtinio intelekto valdymo sistemas išmaniosioms gamykloms

Kaip „Hitachi Automation“ diegia naujos kartos pramonės automatizavimo ir DI valdymo sistemas išmaniosioms gamykloms

Įveikiant demografinius iššūkius pramonės automatizavimu

Japonija susiduria su rimtu darbo jėgos trūkumu dėl senėjančios populiacijos ir mažėjančio gimstamumo. Todėl gamintojai privalo pereiti prie lanksčios ir autonomiškos įrenginių veiklos. „Hitachi Automation“ teikia visapusišką sistemų integraciją, siekdama spręsti šiuos skubius darbo jėgos apribojimus. Pažangūs pramonės automatizavimo sprendimai padeda įmonėms išgyventi šį precedento neturintį demografinį susitraukimą.

SME konsolidacijos skatinimas per pažangią gamyklų automatizaciją

Fragmentuotos mažos ir vidutinės įmonės sunkiai investuoja į skaitmeninę inžineriją savarankiškai. Todėl pramonės konsolidacija tapo itin reikalinga visame Japonijos gamybos sektoriuje. Specializuotų subjektų susijungimas apsaugo vertingas technines žinias nuo visiško išnykimo. Be to, konsoliduotos organizacijos gali lengvai diegti pažangias gamyklų automatizavimo platformas, kad išliktų konkurencingos pasaulinėje rinkoje.

Maksimalus pasaulinis konkurencingumas su patikimomis valdymo sistemomis

Japonijos gamyba išlaiko stiprią pasaulinę reputaciją dėl inžinerinio tikslumo ir patikimumo. Be to, silpnesnis jenas žymiai didina vidaus gamybos linijų kaštų konkurencingumą. Gamintojai išnaudoja šią unikalią ekonominę galimybę atnaujindami savo pagrindines valdymo sistemas. Patikima įranga kartu su palankiais valiutų kursais sukuria dideles tarptautinės plėtros galimybes.

Grupės sinergijos panaudojimas visapusiškai DCS architektūrai

„Hitachi Automation“ suvienija įvairias technines šaknis, kad sukurtų išsamias gamybos sistemas. Įmonė sklandžiai integruoja struktūrinį įrenginių projektavimą, fizinę automatizaciją ir skaitmeninius sluoksnius. Pavyzdžiui, didelio masto projektai tiesiogiai sujungia gamyklos architektūrą su sudėtingomis DCS tinklais. Šis holistinis požiūris užtikrina, kad visi proceso kintamieji veiktų po vieninga priežiūros sluoksniu.

Rankinių procesų atnaujinimas su adaptuojamais PLC tinklais

Labai automatizuoti sektoriai, tokie kaip automobilių pramonė ir puslaidininkiai, jau optimizavo savo pagrindines linijas. Tačiau didelės augimo galimybės yra darbo intensyviose srityse, tokiose kaip medžiagų tvarkymas. Inžinieriai diegia vaizdu pagrįstą robotiką, kad valdytų nenuspėjamą komponentų judėjimą. Vietiniai PLC sistemos dinamiškai koordinuoja šiuos automatiškai valdomus transporto priemonių ir sandėliavimo vienetus.

Autoriaus įžvalgos apie autonominės veiklos evoliuciją

Šiuolaikinis gamyklos dizainas tolsta nuo griežtų, fiksuotų gamybos grafikų. Mūsų nuomone, tikras efektyvumas reikalauja realaus laiko adaptacijos per gilų technologinį susiliejimą. Dirbtinis intelektas neturi likti izoliuota programinės įrangos koncepcija. Vietoj to, inžinieriai turi įterpti kognityvinius algoritmus tiesiai į lauko lygio valdiklius, kad būtų užtikrinta tikroji autonomija.

Taikymo atvejis: 24/7/365 autonominė veikla „Amada“ gamykloje

„Hitachi Automation“ bendradarbiavo su visapusišku pramoninių mašinų gamintoju „Amada“, kad revoliucionuotų jo senąją gamybos liniją. Anksčiau visas komponentų transportavimas tarp atskirų apdorojimo mašinų buvo atliekamas rankiniu būdu.

Integracijos komanda įdiegė automatizuotas sandėliavimo ir paėmimo sistemas kartu su išmaniais medžiagų pakrovėjais. Be to, specializuota valdymo programinė įranga sujungė esamas trečiųjų šalių mašinas į vieningą ekosistemą. Dėl to gamybos linija dabar veikia nuolat visą parą. Šis automatizavimo projektas sumažino reikalingą darbo jėgą dviem trečdaliais. Likę gamyklos darbuotojai dabar visiškai koncentruojasi į aukštos vertės sistemos priežiūrą.