ABB Robotics izstādē MACH 2026: nākamās paaudzes autonomās rūpnieciskās tehnoloģijas

ABB Robotics pārdefinēs metālapstrādi izstādē MACH 2026

ABB Robotics nesen paziņoja par plāniem izstādē MACH 2026 demonstrēt savas jaunākās autonomās un daudzpusīgās robotikas (AVR™) tehnoloģijas. Uzņēmums koncentrējas uz būtisko darbaspēka trūkumu risināšanu, kas pašlaik ietekmē metālapstrādes nozari. Stendā 18-640 18. hallē apmeklētāji varēs redzēt, kā digitālā integrācija un modernā rūpnieciskā automatizācija pārveido tradicionālās rūpnīcu ražošanas līnijas.

Robotu risinājumi kvalificēta darbaspēka trūkuma mazināšanai

Ražošanas nozare saskaras ar būtisku izaicinājumu – kvalificētu manuālo darbinieku pieejamību. Saskaņā ar Alan Conn, ABB Robotics UK & Ireland valdes priekšsēdētāja, gandrīz 30 procenti ražotāju prioritizē automatizāciju, lai pārvarētu šo plaisu. Tāpēc ABB izstrādā savas jaunākās sistēmas, lai veiktu sarežģītus uzdevumus, kuri agrāk prasīja gadu desmitu cilvēka pieredzi. Šīs inovācijas ļauj uzņēmumiem saglabāt augstu ražošanas apjomu, neskatoties uz samazināto darbaspēka pieejamību.

Sarežģītu procesu vienkāršošana ar sadarbības loka metināšanu

Viena no galvenajām izcelšanām ir OmniVance sadarbības loka metināšanas šūna. Šī sistēma ir paredzēta augstas dažādības, zema apjoma ražošanas vidēm, kur elastība ir būtiska. Operatori izmanto intuitīvu "Easy Teach Device", lai programmētu metināšanas secības tikai dažu minūšu laikā. Tādējādi pat pirmreizējie lietotāji var ieviest robotizētu metināšanu bez plašām programmēšanas zināšanām. Šis virziens uz lietotājam draudzīgām saskarnēm ir nozīmīgs rūpnieciskās automatizācijas trends, attālinoties no stingras un sarežģītas programmēšanas.

Ražīguma palielināšana ar inteliģentu mašīnu apkalpošanu

ABB demonstrēs arī sadarbības mašīnu apkalpošanas risinājumu. Šī šūna automatizē atkārtotas iekraušanas un izkraušanas darbības, izmantojot standartizētu aparatūru un vienkāršas saskarnes. Turklāt stendā būs redzama FlexLoader™ FP800 robotu šūna. Šī augstas veiktspējas sistēma izmanto modernu 3D redzes tehnoloģiju, lai veiktu daļēji strukturētu detaļu atlasi no konteineriem. Rezultātā robots ar augstu precizitāti identificē un izvēlas nejauši orientētas detaļas, būtiski palielinot kopējo ražošanas apjomu.

Digitālā transformācija ar RobotStudio® simulāciju

Digitālā inženierija ir mūsdienu vadības sistēmu pamatā. ABB plāno demonstrēt RobotStudio® – vadošo bezsaistes simulācijas un programmēšanas rīku. Šī programmatūra ļauj inženieriem izstrādāt un optimizēt robotu sistēmas virtuālā vidē. Pārbaudot konfigurācijas virtuāli, ražotāji samazina palaišanas laiku un minimizē fizisku kļūdu risku. Turklāt digitālie dvīņi ļauj proaktīvi novērst problēmas, nodrošinot, ka pāreja uz automatizāciju ir vienmērīga un izmaksu ziņā efektīva.

Dzīves cikla pakalpojumi un rūpnīcu modernizācija

Bez jaunas aparatūras ABB uzsver modernizācijas pakalpojumu nozīmi. Šie dzīves cikla pakalpojumi palīdz ražotājiem uzlabot esošās automatizācijas sistēmas, lai saglabātu konkurētspēju. Esošās iekārtas modernizēšana bieži ir ilgtspējīgāka nekā pilnīgi jaunu līniju iegāde. Turklāt digitālās inženierijas rīku integrēšana vecākās sistēmās var pagarināt ražotnes darbības laiku. Šī stratēģiskā pieeja palīdz uzņēmumiem veidot gudrākas un elastīgākas rūpnīcas, pastāvīgi optimizējot procesus.

Eksperta skatījums: pāreja uz autonomo daudzpusību

No tehniskā viedokļa pāreja uz "Autonomo un daudzpusīgo robotiku" (AVR™) iezīmē būtisku pārmaiņu rūpnieciskajā automatizācijā. Tradicionāli rūpnieciskie roboti darbojās aiz drošības būriem fiksētās konfigurācijās. Tomēr izstādē MACH 2026 redzamās sistēmas pierāda, ka roboti tagad var droši strādāt kopā ar cilvēkiem. Manuprāt, īstā vērtība slēpjas 3D redzēšanā un intuitīvajā "māci-un-dari" loģikā. Šīs tehnoloģijas samazina ieejas barjeru mazajiem un vidējiem uzņēmumiem (MVU), kuri agrāk uzskatīja automatizāciju par pārāk dārgu vai sarežģītu.

Risinājumu pielietošanas scenāriji

• Automatizēta nelielu partiju metināšana: Nelielas metālapstrādes darbnīcas var izmantot OmniVance šūnu, lai ātri pārslēgtos starp dažādām detaļu ģeometrijām, nepiesaistot papildu specializētus metinātājus.

• Precīza mašīnu apkalpošana: CNC apstrādes centri var ieviest FlexLoader™ FP800, lai autonomi pārvaldītu nakts maiņas, izmantojot 3D redzi detaļu atlasei no konteineriem bez manuālas šķirošanas.

• Virtuāla palaišana: Lieli automobiļu piegādātāji var izmantot RobotStudio®, lai simulētu pilnīgu ražošanas līnijas pārslēgšanu, identificējot iespējamos sadursmju riskus pirms jebkādas aparatūras piegādes uz vietas.