ABB расширяет промышленную автоматизацию и электрификацию на медном руднике Айтик компании Boliden

Рост спроса на медь стимулирует инвестиции в автоматизацию

Глобальный спрос на медь продолжает расти, при этом Международное энергетическое агентство прогнозирует увеличение на 22% к 2035 году. Поэтому горнодобывающие компании должны внедрять передовые промышленные системы автоматизации и системы управления для ответственного удовлетворения этого спроса. Рудник Aitik компании Boliden на севере Швеции является примером этой тенденции, инвестируя в электрификацию и автоматизацию для обеспечения устойчивого роста.

Укрепление управления хвостохранилищами с помощью систем управления

Boliden уделила приоритетное внимание безопасному управлению хвостохранилищами в соответствии с Глобальным отраслевым стандартом по управлению хвостами (GISTM). ABB поставила распределённые системы управления (DCS) и решения для мониторинга, которые улучшают рециркуляцию воды, устойчивость дамб и экологическую безопасность. В результате рудник может расширять мощности, сохраняя стандарты нулевого вреда.

Внедрение модульных решений электрификации

ABB поставила модульные электрические здания, распределительные устройства среднего и низкого напряжения, а также трансформаторы. Кроме того, частотные преобразователи поддерживают работу насосных станций, обеспечивая эффективное управление водой. Эти модульные решения сокращают время установки и повышают надежность, что критично в условиях субарктической добычи.

Централизованная видимость через систему ABB Ability™ System 800xA

ABB Ability™ System 800xA® DCS обеспечивает централизованный контроль использования энергии и прогнозирующую диагностику технического обслуживания. Операторы получают данные в реальном времени, что позволяет принимать проактивные решения для повышения времени безотказной работы и снижения операционных рисков. Кроме того, интеграция с ПЛК и системами заводской автоматизации обеспечивает бесшовное управление всей инфраструктурой рудника.

Отраслевые взгляды на автоматизацию и устойчивое развитие

Бьорн Юнссон из ABB подчеркнул, что модульная электрификация поддерживает растущий европейский спрос на медь без ущерба для безопасности. Его заявление отражает более широкую отраслевую тенденцию: технологии автоматизации теперь сочетают производительность с экологической ответственностью. С моей точки зрения, этот проект демонстрирует, как промышленная автоматизация становится инструментом устойчивого развития, а не только средством повышения производительности.

Реализация проекта и операционная устойчивость

Проектный офис Boliden подтвердил, что модернизация была завершена в срок и в рамках бюджета. Этот результат показывает, как хорошо спланированные проекты автоматизации могут обеспечить как экономическую, так и операционную устойчивость. Поэтому горнодобывающие компании должны рассматривать модульную электрификацию и передовые платформы DCS как стратегические инвестиции.

Роль ABB в глобальной промышленной автоматизации

ABB, обладая более чем 140-летним опытом и 110 000 сотрудников по всему миру, продолжает лидировать в области заводской автоматизации, электрификации и цифровизации. Её подразделение автоматизации, насчитывающее 26 000 специалистов, поддерживает отрасли от энергетики до морского транспорта. Такой масштаб и опыт укрепляют авторитет ABB в поставке надежных решений автоматизации.

Сценарии применения и решения

В горнодобывающей отрасли модульная электрификация и системы управления ABB могут применяться для:

• Мониторинга дамб хвостохранилищ и рециркуляции воды.

• Автоматизации насосных станций с частотными преобразователями.

• Централизованного управления энергопотреблением с использованием платформ DCS.

• Прогнозирующего технического обслуживания критически важных электрических активов.

Эти решения демонстрируют, как промышленная автоматизация повышает как производительность, так и устойчивость в ресурсозатратных отраслях.