Hitachi Automation внедряет системы управления на базе ИИ для умных фабрик

Как Hitachi Automation внедряет системы промышленной автоматизации и управления ИИ нового поколения для умных фабрик

Преодоление демографических проблем с помощью промышленной автоматизации

Япония сталкивается с острой нехваткой рабочей силы из-за старения населения и снижения рождаемости. Поэтому производителям необходимо переходить к гибкой и автономной работе предприятий. Hitachi Automation предоставляет комплексную интеграцию систем для решения этих насущных проблем с кадрами. Передовые решения промышленной автоматизации помогают компаниям выживать в условиях беспрецедентного демографического сокращения.

Стимулирование консолидации МСП через передовую автоматизацию заводов

Фрагментированные малые и средние предприятия испытывают трудности с самостоятельными инвестициями в цифровую инженерию. В результате консолидация промышленности стала крайне необходимой в японском производственном секторе. Слияние специализированных компаний защищает ценные технические знания от полного исчезновения. Кроме того, объединённые организации могут легко внедрять передовые платформы автоматизации заводов для сохранения конкурентоспособности на мировом рынке.

Максимизация глобальной конкурентоспособности с надёжными системами управления

Японское производство сохраняет мощную мировую репутацию за точность и надёжность инженерии. Более того, ослабление иены значительно повышает ценовую конкурентоспособность отечественных производственных линий. Производители используют это уникальное экономическое окно, обновляя свои основные системы управления. Надёжное оборудование в сочетании с благоприятным курсом валют создаёт огромные возможности для международного расширения.

Использование синергии группы для комплексной архитектуры DCS

Hitachi Automation объединяет разнообразные технические направления для создания комплексных производственных систем. Компания бесшовно интегрирует структурное проектирование объектов, физическую автоматизацию и цифровые уровни. Например, крупномасштабные проекты напрямую связывают архитектуру завода с комплексными сетями DCS. Такой целостный подход обеспечивает работу всех технологических параметров под единым уровнем управления.

Модернизация ручных процессов с помощью адаптивных сетей PLC

Высокоавтоматизированные отрасли, такие как автомобилестроение и производство полупроводников, уже оптимизировали свои основные линии. Однако значительный потенциал роста существует в трудоёмких сферах, таких как обработка материалов. Инженеры внедряют робототехнику с визуальным управлением для контроля непредсказуемого перемещения компонентов. Локальные системы PLC динамически координируют эти автоматизированные транспортные средства и складские единицы.

Мнение автора о развитии автономных операций

Современное проектирование заводов уходит от жёстких фиксированных производственных графиков. По нашему мнению, истинная эффективность требует адаптивности в реальном времени через глубокую технологическую интеграцию. Искусственный интеллект не должен оставаться изолированной программной концепцией. Вместо этого инженеры должны внедрять когнитивные алгоритмы непосредственно в контроллеры на уровне оборудования для обеспечения настоящей автономности.

Пример применения: круглосуточная автономная работа на заводе Amada

Hitachi Automation сотрудничала с производителем промышленного оборудования Amada для революционного обновления устаревшей производственной линии. Ранее весь транспорт компонентов между отдельными машинами осуществлялся вручную.

Команда интеграторов внедрила автоматизированные системы хранения и выдачи вместе с интеллектуальными загрузчиками материалов. Кроме того, специализированное программное обеспечение связало существующее стороннее оборудование в единую экосистему. В результате производственная линия теперь работает непрерывно круглосуточно. Этот проект автоматизации сократил необходимую операционную рабочую силу на две трети. Оставшийся персонал завода теперь полностью сосредоточен на высокоценном обслуживании системы.