Hitachi Energy и Rockwell объединяют усилия для автоматизации от электросети до производственных процессов

Hitachi Energy и Rockwell Automation продвигают интеграцию энергосистем и производственных процессов

Объединение стратегий распределения электроэнергии и промышленной автоматизации

Промышленные предприятия сталкиваются с растущим спросом на энергию и ужесточением требований по декарбонизации. Поэтому инженеры не могут проектировать электрические сети отдельно от систем управления производством.

Hitachi Energy и Rockwell Automation объединили усилия, чтобы устранить этот разрыв. Их сотрудничество обеспечивает прямую интеграцию мощной высоковольтной инфраструктуры с платформами заводской автоматизации. Благодаря этому операторы предприятий могут управлять распределением энергии одновременно с текущими производственными процессами.

Оптимизация систем управления и архитектуры энергоменеджмента

Современные технологические предприятия во многом полагаются на надежные системы управления, например платформы DCS. Однако неожиданные колебания электроснабжения могут легко нарушить работу сложных производственных линий.

Соединяя оборудование для контроля качества электроэнергии с высокопроизводительными системами на базе PLC, инженеры повышают общую устойчивость производства. В результате предприятия сокращают незапланированные простои и оптимизируют энергопотребление. Эксперты отрасли считают такую единую архитектуру важным шагом на пути к более интеллектуальному промышленному производству.

Преобразование горнодобывающего сектора с помощью интеллектуальной заводской автоматизации

Горнодобывающая и металлургическая отрасли станут основной площадкой для проверки эффективности этого стратегического альянса. Горнодобывающим компаниям необходимо наращивать добычу важнейших полезных ископаемых и одновременно ускоренно электрифицировать тяжелую технику.

Для таких процессов, как дробление, измельчение и транспортировка материалов, требуется огромное количество электроэнергии без перебоев. Поэтому внедрение передовых DCS и интеллектуальных электроприводов обеспечивает стабильное распределение электроэнергии в периоды пиковых нагрузок. По оценкам отраслевых аналитиков, капитальные затраты в горнодобывающей отрасли в ближайшее десятилетие могут достичь 1 триллиона долларов.

Мнение автора о тенденциях цифровой трансформации

Исторически промышленная автоматизация развивалась обособленно от управления энергоснабжением. Сегодня объединение энергетических данных с операционными технологиями становится следующим важным этапом развития отрасли.

По моему инженерному опыту, изолированные решения в сфере энергоснабжения часто приводят к дорогостоящим узким местам в работе при расширении производства. Интеграция оборудования для контроля качества электроэнергии с цифровыми системами управления позволяет компаниям быстрее и предсказуемее масштабировать деятельность.

Практические примеры применения и отраслевые решения

Эта интегрированная схема, объединяющая энергосистемы и производственные процессы, подходит для ряда промышленных объектов с высокими капитальными затратами.

• Дробление и измельчение руды: Синхронизация мощных электроприводов с PLC-системами мониторинга энергосети предотвращает падение напряжения при пиковых механических нагрузках.
• Декарбонизированные плавильные производства: Интеграция аналитики энергопотребления в реальном времени в централизованную DCS оптимизирует использование возобновляемой энергии в печах.
• Центры обработки данных с высоким энергопотреблением: Подключение распределительных устройств электропитания к автоматизированным системам климат-контроля обеспечивает максимальную бесперебойность работы и энергоэффективность.