Comau and Aptiv Partner to Drive AI-Powered Industrial Automation

Comau a Aptiv spolupracujú na rozvoji priemyselnej automatizácie poháňanej umelou inteligenciou

Comau a Aptiv spájajú sily, aby zrevolucionalizovali priemyselnú automatizáciu riadenú umelou inteligenciou

Priemyselná automatizácia vstupuje do transformačnej éry, kde umelá inteligencia a edge computing predefinujú produktivitu na výrobnej linke. Nedávno oznámili Comau a Aptiv strategické partnerstvo na spoločný vývoj inteligentných riešení novej generácie. Táto spolupráca má za cieľ sprístupniť autonómne systémy bezpečnejšie a dostupnejšie pre globálnych priemyselných zákazníkov.

Synergia robotických skúseností s pokročilým edge computingom

Rámec integruje desaťročia skúseností Comau v robotike s pokročilými portfóliami vnímania a softvéru spoločnosti Aptiv. V dôsledku toho plánujú spoločne vyhodnocovať vývoj autonómnych mobilných robotov (AMR) a automatizovanej logistiky. Táto synergia umožňuje výrobcom nasadiť inteligentnejšiu automatizáciu bez tradičných prekážok vysokých nákladov a technickej zložitosti. Navyše integrácia edge platforiem Wind River zabezpečuje, že tieto systémy môžu spracovávať obrovské objemy dát lokálne pre rozhodovanie v reálnom čase.

Podpora autonómie v reálnom čase cez vnímanie a výpočty

Moderné riadiace systémy musia teraz vnímať, myslieť a konať na edge, aby zostali konkurencieschopné. Aptiv poskytuje vysoko výkonné prepojovacie riešenia a pokročilé senzory, ktoré dodávajú dáta do deterministických výpočtových architektúr. Okrem toho Comau aplikuje tieto technológie vo veľkých priemyselných nasadeniach v zložitých výrobných prostrediach. Presunom inteligencie na hardvérovú úroveň môžu továrne výrazne znížiť latenciu. Partnerstvo tak urýchľuje prijímanie strojov s umelou inteligenciou, ktoré sa dynamicky prispôsobujú meniacim sa pracovným záťažiam.

Zlepšenie inteligencie skladov a životného cyklu softvéru

Kľúčovým zameraním tejto spolupráce je modernizácia logistického softvéru Automha od Comau. Tímy plánujú využiť cloudové a edge technológie Wind River na podporu strojového učenia (ML) priamo v mieste prevádzky. Tento prístup zároveň zlepšuje reakčný čas v reálnom čase a zjednodušuje správu životného cyklu logistických flotíl. Výsledkom sú automatizované sklady, ktoré sú odolnejšie a schopné zvládať zložité triediace úlohy s minimálnym zásahom človeka.

Pokrok v priemyselnej bezpečnosti pomocou radarových a vizuálnych systémov

Bezpečnosť zostáva základnou požiadavkou každej stratégie automatizácie výroby. Spolupráca skúma alternatívne bezpečnostné architektúry, ktoré kombinujú radarové a vizuálne monitorovanie. Namiesto spoliehania sa na fyzické bariéry tieto systémy využívajú viaczónové monitorovanie na ochranu pracovníkov. Tento posun zvyšuje ochranu zamestnancov a zároveň znižuje zložitosť systému a náklady na inštaláciu. Výrobcovia tak môžu vytvárať flexibilnejšie usporiadania výrobných hál, ktoré uprednostňujú bezpečnosť aj produktivitu.

Odborný pohľad: Posun k softvérovo definovanej automatizácii

Z priemyselného hľadiska toto partnerstvo signalizuje posun k „softvérovo definovanej“ priemyselnej automatizácii. Historicky hardvérové silo systémy obmedzovali flexibilitu prostredí PLC a DCS. Avšak integráciou vysoko výkonných výpočtov a umelej inteligencie na edge úrovni Comau a Aptiv prekonávajú tieto bariéry. Verím, že úspech budúcich inteligentných fabrík závisí od schopnosti preklenúť priepasť medzi IT (informačné technológie) a OT (prevádzková technológia). Táto spolupráca poskytuje životaschopný plán pre túto konvergenciu.

Praktická aplikácia: Autonómne logistické riešenie

V sklade s vysokým objemom automobilových dielov tradičné manuálne vysokozdvižné vozíky často spôsobujú úzke miesta a bezpečnostné riziká. Implementáciou platformy AMR poháňanej umelou inteligenciou vyvinutej v rámci tohto partnerstva môže zariadenie automatizovať prepravu materiálu. Tieto roboty používajú radarové senzory Aptiv na bezpečnú navigáciu okolo ľudských pracovníkov. Medzitým integrovaný edge softvér optimalizuje trasu flotily v reálnom čase na základe aktuálnych priorít objednávok. Tento prechod znižuje prevádzkové náklady a zabezpečuje 24/7 produktivitu s vysokou spoľahlivosťou.