Hitachi Automation zavádza AI riadiace systémy pre inteligentné továrne

Ako Hitachi Automation nasadzuje najmodernejšie priemyselné automatizačné a AI riadiace systémy pre inteligentné továrne

Prekonávanie demografických tlakov pomocou priemyselnej automatizácie

Japonsko čelí vážnemu nedostatku pracovnej sily v dôsledku starnúcej populácie a klesajúcej pôrodnosti. Preto musia výrobcovia prejsť na flexibilnú a autonómnu prevádzku zariadení. Hitachi Automation poskytuje komplexnú integráciu systémov na riešenie týchto naliehavých obmedzení pracovnej sily. Pokročilé riešenia priemyselnej automatizácie pomáhajú firmám prežiť túto bezprecedentnú demografickú kontrakciu.

Podpora konsolidácie malých a stredných podnikov prostredníctvom pokročilej automatizácie výroby

Fragmentované malé a stredné podniky majú problém samostatne investovať do digitálneho inžinierstva. Preto sa konsolidácia priemyslu stala v japonskom výrobnom sektore nevyhnutnou. Zlúčenie špecializovaných subjektov chráni cenné technické know-how pred úplným zánikom. Navyše konsolidované organizácie môžu ľahko nasadiť pokročilé platformy automatizácie výroby, aby zostali konkurencieschopné na globálnom trhu.

Maximalizácia globálnej konkurencieschopnosti spoľahlivými riadiacimi systémami

Japonská výroba si udržiava silnú globálnu reputáciu v presnosti a spoľahlivosti inžinierstva. Okrem toho slabší jen výrazne zvyšuje nákladovú konkurencieschopnosť domácich výrobných liniek. Výrobcovia využívajú toto jedinečné ekonomické okno modernizáciou svojich základných riadiacich systémov. Spoľahlivý hardvér v kombinácii s priaznivými výmennými kurzami vytvára obrovské príležitosti pre medzinárodnú expanziu.

Využitie synergií skupiny pre komplexnú architektúru DCS

Hitachi Automation spája rôzne technické pôvody na vytvorenie komplexných výrobných rámcov. Spoločnosť bezproblémovo integruje štrukturálny dizajn zariadení, fyzickú automatizáciu a digitálne vrstvy. Napríklad veľké projekty prepájajú architektúru závodu priamo s komplexnými sieťami DCS. Tento holistický prístup zabezpečuje, že všetky procesné premenné fungujú pod jednotnou dohľadovou vrstvou.

Modernizácia manuálnych procesov adaptívnymi PLC sieťami

Vysoko automatizované odvetvia ako automobilový priemysel a polovodiče už optimalizovali svoje hlavné linky. Avšak značný rastový potenciál existuje v pracovnej náročných oblastiach, ako je manipulácia s materiálom. Inžinieri zavádzajú robotiku riadenú víziou na zvládanie nepredvídateľného pohybu komponentov. Lokálne PLC systémy dynamicky koordinujú tieto automatizované riadené vozidlá a skladovacie jednotky.

Názor autora na vývoj autonómnych operácií

Moderný dizajn tovární sa odkláňa od rigidných, pevne stanovených výrobných harmonogramov. Podľa nášho názoru skutočná efektivita vyžaduje adaptabilitu v reálnom čase prostredníctvom hlbokej technologickej konvergencie. Umelá inteligencia nesmie zostať izolovaným softvérovým konceptom. Namiesto toho musia inžinieri vkladať kognitívne algoritmy priamo do riadičov na úrovni poľa, aby umožnili skutočnú autonómiu.

Prípadová štúdia: 24/7/365 autonómna prevádzka v továrni Amada

Hitachi Automation spolupracovalo s komplexným výrobcom priemyselných strojov Amada na revolúcii jeho zastaranej výrobnej linky. Predtým manuálna práca zabezpečovala prepravu všetkých komponentov medzi samostatnými spracovateľskými strojmi.

Integrácia tímu nasadila automatizované systémy skladovania a vychystávania spolu s inteligentnými nakladačmi materiálu. Okrem toho vlastný riadiaci softvér prepojil existujúce stroje tretích strán do jednotného ekosystému. Výsledkom je, že výrobná linka teraz beží nepretržite 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Tento automatizačný projekt znížil potrebnú pracovnú silu o dve tretiny. Zvyšný personál sa teraz plne sústreďuje na údržbu systémov s vysokou pridanou hodnotou.