130M-N5 130er-Serie pneumatische Anzeigeregler von Foxboro
Manufacturer: Foxboro
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Part Number: 130M-N5
Condition：New with Original Package
Product Type: Pneumatische Regler
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Country of Origin: USA
Payment:T/T, Western Union
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Foxboro 130M-N5 pneumatischer Anzeigeregelkreis der Serie 130
Der Foxboro 130M-N5, auch als pneumatischer Anzeigeregelkreis 130M-N5 katalogisiert, dient als spezielle Hardwarekomponente zur PID-Regelung eines einzelnen Regelkreises in älteren pneumatischen Schaltungen und hybriden Foxboro-DCS-Netzwerktopologien. Das Modul verwendet einen mechanischen Kraftausgleichsmechanismus mit Metallbälgen und einem Düsen-Prallplatten-Verstärker, um Prozessvariableneingänge (PV) von 3–15 psi in kalibrierte pneumatische Steuerausgänge von 3–15 psi umzuwandeln.
Hardwarespezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | 130M-N5 |
| Marke | Foxboro |
| Herkunft | USA |
| Gewicht | 0,5 kg |
| Abmessungen | 17,8 x 5,1 x 30,5 cm |
| Betriebstemperatur | -40 bis +85 °C (-40 bis +185 °F) |
| Leistungsaufnahme | Keine (falls vorhanden, akzeptiert die Hilfselektronik 24 VAC oder 24 VDC; im Standardbetrieb wird pneumatische Versorgungsluft verwendet) |
| Systemkompatibilität | Foxboro I/A Series / pneumatische Regelkreise / Schaltrahmen der Consotrol-Serie 130 |
| Eingangssignal (PV) | 3–15 psi (0,2–1,0 bar / 20–100 kPa) |
| Ausgangssignal (OUT) | 3–15 psi (0,2–1,0 bar / 20–100 kPa) |
| Versorgungsluft | 20–22 psi (1,4–1,5 bar), saubere, trockene Instrumentenluft |
| Regelungsarten | Proportional (P), Proportional-Integral (PI), Proportional-Integral-Derivative (PID), einstellbar |
| Proportionalband | 5–500 % (einstellbar) |
| Nachstellzeit (Integralzeit) | 0,01–50 min/Wiederholung (einstellbar) |
| Genauigkeit | +/-0,1 % bis +/-0,5 % der Messspanne |
| Ansprechzeit | <=2 Sekunden |
| Luftverbrauch | ~0,5 m3/h (0,3 scfm) automatisch; ~1,0 m3/h (0,6 scfm) manuell |
| Anzeige | Vertikale Skala mit zwei Zeigern (Grün = PV, Rot = SP) |
| Umschaltung Automatik/Handbetrieb | Stoßfrei über das Integralabgleichverfahren |
| Schutzart | IP65 |
4–20-mA-HART-Schleifenprotokoll und Integrationen zur Kanalisolierung
Durch die Ausführung der PID-Regelung mittels mechanischer Düsen-Prallplatten-Verstärkung und Metallbälgen gewährleistet das Modul eine vollständige physische Trennung zwischen Prozessfluidleitungen und elektronischer Anlageninfrastruktur. Bei der Integration mit Messgeräten mit 4–20-mA-HART-Schleifenprotokoll oder digitalen DCS-Architekturen isolieren pneumatisch-zu-Strom-(P/I)- und Strom-zu-pneumatisch-(I/P)-Umformer die elektronischen Systembusse von im Feld erzeugten Gleichtakt-Spannungsspitzen. Die nichtelektrische Kraftausgleichsarchitektur verhindert Erdschleifenströme und Übersprechen zwischen Kanälen und gewährleistet so eine zuverlässige Signalübertragung in Umgebungen mit hohen elektromagnetischen Störungen (EMI).
Häufig gestellte Fragen
F: Welcher Versorgungsluftdruck ist für den Betrieb des pneumatischen Reglers 130M-N5 erforderlich?
A: Der Regler benötigt saubere, trockene, auf 20–22 psi (1,4–1,5 bar) geregelte Instrumentenluft, um den Kraftausgleichsmechanismus zu betreiben und 3–15-psi-Signale auszugeben.
F: Wie bewältigt der Regler den Wechsel zwischen Automatik- und Handbetrieb?
A: Das Gerät verfügt über eine stoßfreie Umschaltung mithilfe eines Integralabgleichverfahrens, sodass Bediener zwischen Automatik- und Handbetrieb wechseln können, ohne Druckspitzen in der Leitung des Stellventils zu verursachen.
Richtlinien für die Installation vor Ort
Montieren Sie den Regler in einen Standard-Schaltrahmen der Foxboro-Serien 101/102. Sichern Sie die Verriegelungsmechanismen des Moduls, damit die mechanischen Anschlüsse fest am pneumatischen Rückwandanschluss sitzen.
Schließen Sie saubere, trockene und ölfreie Instrumentenluft, die nach Instrumentenstandards gefiltert wurde, an den Versorgungsanschluss an. Verwenden Sie für alle pneumatischen Signalleitungen mit 3–15 psi Kupfer- oder Edelstahlrohre mit 1/4 Zoll Durchmesser. Tragen Sie Rohrgewindedichtmittel ausschließlich auf Außengewinde nach NPT auf und lassen Sie die beiden vorderen Gewindegänge frei, um zu verhindern, dass Dichtmittelpartikel die internen Düsen- oder Prallplattenöffnungen verstopfen. Führen Sie die pneumatischen Signalleitungen entfernt von stark vibrierenden Konstruktionsteilen, um mechanische Belastungen der rückseitigen Anschlussöffnungen zu vermeiden.