Hitachi Energy & Rockwell Bermitra dalam Otomatisasi Jaringan-ke-Proses

Hitachi Energy dan Rockwell Automation Memajukan Integrasi Jaringan Listrik ke Proses Industri

Menyatukan Strategi Distribusi Daya dan Otomasi Industri

Fasilitas industri menghadapi peningkatan kebutuhan energi dan target dekarbonisasi yang semakin ketat. Oleh karena itu, para insinyur tidak dapat merancang jaringan listrik secara terpisah dari sistem kontrol pabrik.

Hitachi Energy dan Rockwell Automation bekerja sama untuk menjembatani kesenjangan ini. Kolaborasi mereka mengintegrasikan infrastruktur tegangan tinggi berskala besar secara langsung dengan platform otomasi pabrik. Dengan demikian, operator pabrik dapat mengelola distribusi energi sekaligus proses manufaktur yang sedang berlangsung.

Mengoptimalkan Sistem Kontrol dan Arsitektur Manajemen Energi

Pabrik proses modern sangat bergantung pada sistem kontrol yang andal, seperti platform DCS. Namun, fluktuasi daya yang tidak terduga dapat dengan mudah mengganggu lini pemrosesan yang kompleks.

Dengan menghubungkan perangkat keras kualitas daya dengan konfigurasi PLC berkinerja tinggi, para insinyur meningkatkan ketahanan operasional secara keseluruhan. Hasilnya, fasilitas mengurangi waktu henti tak terjadwal dan mengoptimalkan konsumsi energi. Para pakar industri memandang arsitektur terpadu ini sebagai langkah penting menuju operasi industri yang lebih cerdas.

Mentransformasi Sektor Pertambangan dengan Otomasi Pabrik Cerdas

Industri pertambangan dan logam menjadi ajang uji utama bagi aliansi strategis ini. Operator pertambangan harus meningkatkan produksi mineral penting sekaligus mempercepat elektrifikasi peralatan berat.

Proses seperti penghancuran, penggilingan, dan pengangkutan material membutuhkan daya listrik yang sangat besar dan berkelanjutan. Oleh karena itu, penerapan DCS canggih dan penggerak motor cerdas memastikan alokasi daya tetap stabil saat beban operasional mencapai puncaknya. Analis industri memperkirakan belanja modal di sektor pertambangan dapat mencapai $1 triliun dalam dekade mendatang.

Wawasan Penulis tentang Tren Transformasi Digital

Secara historis, otomasi industri beroperasi terpisah dari pengelolaan utilitas listrik. Kini, konvergensi data energi dengan teknologi operasional menjadi pergeseran besar berikutnya dalam evolusi industri.

Berdasarkan pengalaman saya di bidang teknik, keputusan terkait daya yang diambil secara terpisah sering kali menimbulkan hambatan operasional yang mahal saat kapasitas ditingkatkan. Mengintegrasikan perangkat keras kualitas daya dengan sistem kontrol digital memungkinkan perusahaan meningkatkan skala operasi dengan lebih cepat dan terencana.

Skenario Penerapan Praktis dan Solusi Industri

Kerangka terpadu dari jaringan listrik hingga proses industri ini dapat diterapkan langsung di berbagai lingkungan industri yang padat modal.

• Penghancuran dan Penggilingan Bijih: Menyelaraskan penggerak motor berat dengan PLC pemantau jaringan listrik mencegah penurunan tegangan saat beban mekanis mencapai puncaknya.
• Operasi Peleburan Rendah Karbon: Mengintegrasikan analitik daya waktu nyata ke dalam DCS terpusat mengoptimalkan pemanfaatan energi terbarukan di tungku.
• Pusat Data dengan Kebutuhan Daya Tinggi: Menghubungkan unit distribusi daya dengan sistem kontrol lingkungan otomatis memastikan waktu operasional maksimum dan efisiensi energi.