Cảm biến vận tốc rung nhiệt độ cao GE Metrix 329A3529P001
Cảm biến vận tốc rung nhiệt độ cao GE Metrix 329A3529P001
Cảm biến vận tốc rung nhiệt độ cao GE Metrix 329A3529P001
/ 3

Cảm biến vận tốc rung nhiệt độ cao GE Metrix 329A3529P001

  • Manufacturer: GE Fanuc

  • Part Number: 329A3529P001

  • Condition:New with Original Package

  • Product Type: Cảm biến độ rung

  • Country of Origin: USA

  • Payment:T/T, Western Union

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Cảm biến vận tốc Metrix GE 329A3529P001

GE 329A3529P001, còn được lập danh mục với tên 329A3529P001 Metrix Velocity Sensor, là một linh kiện phần cứng chuyên dụng dùng để chuyển đổi rung động động của vỏ máy thành các tín hiệu điện tỷ lệ trong các nền tảng bảo vệ máy móc. Được thiết kế để lắp trực tiếp lên tua-bin khí, tua-bin hơi nước và thiết bị quay hạng nặng, bộ chuyển đổi đo vận tốc rung tuyệt đối trên các vùng vỏ máy có nhiệt độ cao. Hoạt động ở nhiệt độ lên đến 375 độ C (707 độ F), cảm biến chắc chắn này truyền các tín hiệu động tương tự thô đến các tủ giám sát tại chỗ hoặc bộ truyền rung giám sát.

Thông số kỹ thuật phần cứng

Thông số Đặc tính
Mẫu 329A3529P001
Thương hiệu GE
Xuất xứ Hoa Kỳ
Khối lượng 2,0 kg (4,41 lb)
Kích thước Vỏ công nghiệp có ren (biên dạng cảm biến vận tốc Metrix tiêu chuẩn)
Nhiệt độ vận hành Lên đến 375 độ C (707 độ F)
Mức tiêu thụ điện Bộ chuyển đổi thụ động (cấp nguồn qua vòng lặp / kết cấu điện cơ tự phát điện)
Loại cảm biến Bộ chuyển đổi vận tốc nhiệt độ cao
Nguyên lý đo Cảm ứng điện từ động (vận tốc rung của vỏ máy)
Tín hiệu đầu ra Điện áp / dòng điện tương tự tỷ lệ với vận tốc
Kết nối vật lý Gá lắp kết cấu bằng ren với cụm cáp tích hợp
Tương thích nền tảng Hệ thống giám sát rung GE, Metrix và Bently Nevada

Chia tỷ lệ đầu dò dòng điện xoáy và tích hợp động lực học rôto

GE 329A3529P001 hoạt động kết hợp với thiết bị đo độ gần để cung cấp dữ liệu toàn diện về tình trạng máy, phục vụ đánh giá động lực học rôto dưới tác động của ứng suất nhiệt. Trong khi việc chia tỷ lệ đầu dò dòng điện xoáy giám sát độ dịch chuyển hướng kính của trục và việc xác nhận điện áp khe hở duy trì các mục tiêu -10 VDC ở nhiệt độ phòng, cảm biến vận tốc nhiệt độ cao này ghi nhận chuyển động kết cấu của vỏ máy ở dải tần trung bình đến cao. Các đường truyền tín hiệu kết hợp cho phép tủ xử lý tách các tần số cộng hưởng, triệt tiêu nhiễu xuyên âm và theo dõi rung động tuyệt đối của vỏ ổ trục mà không suy giảm tín hiệu tại các ngưỡng vận hành khắc nghiệt.

Câu hỏi thường gặp

H: Cảm biến duy trì độ ổn định của tín hiệu đầu ra ở nhiệt độ vận hành lên đến 375 độ C bằng cách nào?

Đ: Vật liệu cách điện bên trong chịu nhiệt độ cao, các cuộn dây bên trong hạng nặng và vỏ thép không gỉ kín ngăn sự suy giảm nhiệt của các linh kiện từ bên trong qua các chu kỳ nhiệt khắc nghiệt.

H: Bộ chuyển đổi 329A3529P001 cần nguồn điện nào từ hệ thống giám sát?

Đ: Cảm biến vận tốc điện từ tự phát điện tạo ra đầu ra điện áp tương tự tỷ lệ trực tiếp với vận tốc rung, không cần nguồn kích thích bên ngoài từ tủ giám sát.

H: Cảm biến vận tốc kết nối với các hệ thống TSI và giám sát rung của bên thứ ba như thế nào?

Đ: Bộ chuyển đổi cung cấp tín hiệu đầu ra điện áp/dòng điện tương tự tiêu chuẩn, tương thích với các giao diện bộ truyền rung GE, Metrix, Bently Nevada và 4-20 mA tiêu chuẩn thông qua kết nối liên dây hai lõi có bọc chống nhiễu.

Hướng dẫn lắp đặt tại hiện trường

Tuân thủ các hướng dẫn cơ bản về cơ khí và điện sau đây khi lắp cảm biến vận tốc:

  1. Chuẩn bị bề mặt và ăn khớp ren: Làm sạch và xử lý bề mặt lắp đặt để bảo đảm vùng tiếp xúc phẳng, nhẵn và vuông góc. Siết tay ty ren của cảm biến để đạt độ ăn khớp tối thiểu 5 vòng ren hoàn chỉnh trước khi dùng cờ lê lực siết đến mô-men cuối cùng.
  2. Thông số mô-men siết: Siết chặt thân có ren áp sát vỏ máy bằng cờ lê lực đã hiệu chuẩn để bảo đảm liên kết cơ khí cứng vững mà không làm tuôn ren lắp đặt.
  3. Đi tuyến cáp nhiệt độ cao: Đi tuyến cáp nhiệt độ cao tích hợp tránh xa đường lửa trực tiếp và các ống góp xả nóng. Cố định cáp mỗi 300 mm bằng dây rút bằng thép không gỉ để ngăn ứng suất lên dây dẫn.
  4. Nối đất và cách ly lớp bọc chống nhiễu: Chỉ đấu đầu cuối lớp bọc chống nhiễu của cáp vào thanh tiếp địa của tủ giám sát. Để lớp bọc ở đầu cảm biến ở trạng thái nổi nhằm loại bỏ vòng lặp tiếp địa và ngăn các vấn đề liên quan đến triệt tiêu nhiễu xuyên âm điện.
  5. Bảo vệ ống dẫn vật lý: Bọc dây dẫn hiện trường trong ống dẫn kim loại mềm gần các vỏ tua-bin nóng để bảo vệ dây cảm biến khỏi va đập cơ học ngoài ý muốn, dầu nóng nhỏ giọt và hao mòn vật lý do mài mòn.
Bạn cũng có thể thích