Bộ chấp hành xoay tương tự Woodward 8404-201 ProAct
Manufacturer: Woodward
-
Part Number: 8404-201
Condition:New with Original Package
Product Type: Bộ truyền động điện
-
Country of Origin: GERMANY
Payment:T/T, Western Union
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Bộ truyền động điện analog ProAct Woodward 8404-201
Woodward 8404-201, còn được catalog với tên 8290-200, là bộ truyền động điện analog ProAct, hoạt động như một linh kiện phần cứng chuyên dụng để định vị nhiên liệu dạng quay và điều khiển bướm ga trong các nền tảng bộ điều tốc động cơ và tua-bin. Sử dụng công nghệ động cơ mô-men xoắn góc giới hạn (Limited Angle Torque) và nguồn cấp 24 VDC, thiết bị chuyển đổi trực tiếp các lệnh dòng điện analog thành vị trí trục chính xác trong phạm vi hành trình cơ học 75 độ. Bằng cách tích hợp mạch điện tử điều khiển trực tiếp vào vỏ bộ truyền động, thiết bị loại bỏ các mô-đun khuếch đại bên ngoài và ổn định đáp ứng phản hồi vòng kín trong quá trình tải bước.
Thông số phần cứng
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Model | 8404-201 |
| Thương hiệu | Woodward |
| Xuất xứ | USA |
| Trọng lượng | 2.8 kg |
| Kích thước | 290 mm x 190 mm x 60 mm |
| Nhiệt độ vận hành | -40 độ C đến +85 độ C |
| Mức tiêu thụ điện | 24 VDC danh định |
| Loại sản phẩm | Bộ truyền động điện analog ProAct với mạch điều khiển tích hợp |
| Phương thức truyền động | Động cơ điện mô-men xoắn góc giới hạn (Limited Angle Torque - LAT) |
| Hành trình cơ học | Góc quay 75 độ |
| Đầu vào điều khiển | Tín hiệu analog từ các bộ điều khiển Woodward (dòng 2301E, 2500) |
| Cấp bảo vệ vỏ | Vỏ công nghiệp chắc chắn, chống rung |
| Nhiệt độ bảo quản | -40 độ C đến +85 độ C |
| Chứng nhận | Tuân thủ CE, UL, RoHS |
Đáp ứng phản hồi vòng điều khiển và đặc tính tản nhiệt của bộ truyền động
Mạch điều khiển tích hợp của 8404-201 xử lý các tín hiệu điều khiển analog đầu vào để thực hiện hiệu chỉnh vị trí theo thời gian thực thông qua phản hồi vòng kín bên trong. Sử dụng cụm động cơ mô-men xoắn góc giới hạn (LAT), bộ truyền động thực hiện chuyển động quay nhanh liên tục trên toàn bộ quỹ đạo 75 độ mà không gặp hiện tượng độ rơ hoặc hao mòn cơ học thường liên quan đến các bộ truyền bánh răng bên trong. Nhu cầu dòng điện cao trong quá trình định vị quá độ truyền nhiệt vào các linh kiện điện tử chuyển mạch bên trong; vì vậy, vỏ dạng thấp tích hợp các đường tản nhiệt chuyên dụng. Việc truyền nhiệt dẫn qua khung vỏ nhôm ngăn mạch điều khiển bị giảm công suất do nhiệt và duy trì mô-men xoắn tuyến tính trong toàn bộ dải vận hành từ -40 độ C đến +85 độ C.
Câu hỏi thường gặp
Q: Bo mạch điện tử điều khiển bên trong hiệu chuẩn các giới hạn vị trí quay 75 độ như thế nào?
A: Các cảm biến vị trí bên trong phản hồi vị trí trục về bo mạch điều khiển. Bo mạch liên tục so sánh góc thực tế với các giá trị đặt dòng điện analog đầu vào để duy trì các điểm chặn cơ học đã hiệu chuẩn.
Q: Cần lưu ý gì về hệ thống dây nguồn để cấp điện cho mạch điều khiển tích hợp trong quá trình quay nhanh?
A: Dây nguồn phải có điện trở thấp trên đường về nguồn 24 VDC để đáp ứng các xung dòng điện ngắn hạn mà động cơ LAT yêu cầu trong quá trình thay đổi hướng với tốc độ cao.
Q: Có thể lắp trực tiếp 8404-201 lên các khung động cơ có độ rung cao không?
A: Có, vỏ chắc chắn và các cuộn dây động cơ được đúc kín được thiết kế để chịu được các mức rung liên tục khi gắn trên động cơ mà không suy giảm cơ học hoặc tín hiệu.
Hướng dẫn lắp đặt tại hiện trường
Gắn thân bộ truyền động trực tiếp vào giá đỡ động cơ hoặc tấm lắp cứng, gần cụm điều khiển nhiên liệu. Căn chỉnh chính xác liên kết trục đầu ra với van bướm hoặc cần thanh răng nhiên liệu để bảo đảm toàn bộ hành trình 75 độ diễn ra mà không bị kẹt cơ học, chịu tải ngang hoặc lệch góc quá mức. Thực hiện mọi điều chỉnh cơ học khi đã ngắt nguồn để xác nhận chuyển động trơn tru qua cả hai điểm chặn cơ học.
Đi dây cáp tín hiệu lệnh analog tách biệt với dây nguồn 24 VDC để giảm thiểu nhiễu điện từ. Chỉ nối đất lớp chắn cáp ở phía điều khiển bộ điều tốc để tránh tạo vòng lặp nối đất. Tại vị trí các đầu nối ống dẫn gắn vào cổng vỏ, tuân thủ quy tắc lắp fitting NPT tiêu chuẩn bằng cách duy trì tối thiểu 5 vòng ren đầy đủ, nhằm bảo toàn tính toàn vẹn của vỏ và khả năng bảo vệ chống xâm nhập. Bảo đảm có đủ khoảng hở xung quanh các bề mặt vỏ nhôm để cho phép truyền nhiệt dẫn và đối lưu không bị cản trở.