BERITA
AutoControl Global mengumumkan jadual cuti Festival Perahu Naga 2026 dari 19 hingga 21 Jun. Ketahui susunan penghantaran kami, maklumat sokongan teknikal 24/7, dan panduan ringkas mengenai festival tradisional ini.
Honeywell memisahkan aset untuk menumpukan pada automasi berasaskan AI, membantu kilang mengatasi kekurangan tenaga kerja.
Artikel ini meneroka peralihan dari Industri 4.0 ke 5.0, menerangkan bagaimana sistem kawalan canggih, AI, dan kerjasama manusia-mesin sedang mentakrif semula lantai pengeluaran moden.
Wall Street menaik taraf Honeywell kerana segmen automasi gudang dan kilang menyasarkan margin 20%.
Honeywell menggunakan ejen AI langsung untuk mengautomasikan pembuatan keputusan DCS dan mengelakkan masa henti loji.
Platform gred pelayan menggantikan IPC tradisional untuk menggerakkan sistem AOI berkelajuan tinggi sub-2nm.
AI mengubah RPA menjadi automasi pintar, memacu pasaran global mencapai $25.4B menjelang 2033.
Automasi industri berkembang dengan robot dan AI yang direka khas, mengatasi reka bentuk humanoid.
ABB dan NVIDIA menggabungkan simulasi dan AI fizikal untuk mengurangkan kos automasi dan masa penyediaan sebanyak 40%.
Artikel ini meneroka bagaimana kos teknologi yang menurun dan protokol data piawai seperti IO-Link sedang mendemokrasikan penyelenggaraan berhubung. Ia menerangkan bagaimana diagnostik ramalan dan analisis minyak membolehkan perniagaan dari semua saiz mengoptimumkan automasi industri, mengurangkan masa henti, dan meningkatkan kecekapan.
Penggunaan besar-besaran robot Atlas oleh Hyundai menandakan peralihan daripada barisan PLC yang kaku kepada AI fizikal yang adaptif.
Pakar niche memacu automasi kilang lestari dengan menyelaraskan robotik dan sistem alam sekitar mengikut permintaan pelanggan secara langsung.
SoM baru Variscite menyediakan pemprosesan selamat, AI tepi, dan penglihatan untuk kilang pintar.
Penglihatan, penderiaan, dan AI tepi bergabung untuk mencipta kilang pintar yang adaptif dan mengoptimumkan diri
Singapura mengatasi tekanan kos industri dengan memperluaskan penggunaan AI, PLC, dan DCS dalam kilang pintar.
ABB telah melancarkan siri robot PoWa, yang boleh mengendalikan beban sehingga 30 kilogram dan mempunyai prestasi berkelajuan tinggi. Digabungkan dengan alat pengaturcaraan AI dan proses penyebaran pantas selama 60 minit, ia telah menurunkan halangan untuk automasi industri.
ABB menggabungkan GenAI Copilot dengan teknologi penyelenggaraan ramalan, memudahkan diagnosis peralatan industri melalui kod QR dinamik dan meningkatkan kecekapan operasi serta penyelenggaraan automatik.
ABB dan Serendix mencetak stesen kereta api Jepun menggunakan pencetak 3D dalam satu malam, mengurangkan kos sebanyak 50% dan menyelesaikan kekurangan tenaga kerja dengan ketepatan robotik.
ABB dan NVIDIA bekerjasama melancarkan RobotStudio HyperReality, menggunakan Omniverse untuk mencapai ketepatan simulasi-ke-nyata sebanyak 99%. Penyelesaian AI fizikal ini mengurangkan kos sebanyak 40% dan mempercepatkan masa ke pasaran sebanyak 50% untuk pengeluar global.
Comau dan Aptiv bersama-sama membangunkan robotik berasaskan AI dan logistik autonomi, menggabungkan pengkomputeran tepi dan sensor canggih untuk mempermudah automasi industri.
Comau dan Aptiv bekerjasama untuk membangunkan robotik dan sistem autonomi yang dipacu oleh AI. Ketahui bagaimana pengkomputeran tepi dan sensor merevolusikan keselamatan kilang.
Launchpad Build AI telah melancarkan model bahasa pembuatan pertamanya (MLM™) dan telah berpindah ke California. Teknologi ini, yang dipacu oleh AI, meningkatkan kelajuan reka bentuk automatik sebanyak 50%, membantu perusahaan kecil dan sederhana mencapai penyebaran robot yang cekap dan kos efektif.
Komponen warisan menyediakan kestabilan dan penjimatan kos. Sumber strategik memastikan masa operasi jangka panjang.
NCC dan Syarikat Direct merapatkan jurang kemahiran melalui latihan DCS dan automasi industri yang dikendalikan oleh pakar.