NACHRICHT
Dieser Artikel untersucht, wie sinkende Technologiekosten und standardisierte Datenprotokolle wie IO-Link die vernetzte Wartung demokratisieren. Er erklärt, wie prädiktive Diagnostik und Ölanalysen Unternehmen jeder Größe befähigen, die industrielle Automatisierung zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
Hyundais umfangreicher Einsatz von Atlas-Robotern signalisiert einen Wandel von starren SPS-Linien zu adaptiver physischer KI.
Nischenspezialisten fördern nachhaltige Fabrikautomation, indem sie Robotik und Umweltsysteme direkt auf die Kundennachfrage abstimmen.
Das neue SoM von Variscite bietet sichere Verarbeitung, Edge-KI und Vision für intelligente Fabriken.
Vision, Sensorik und Edge-KI verschmelzen, um adaptive, sich selbst optimierende intelligente Fabriken zu schaffen
Singapur begegnet den industriellen Kostendruck durch den Einsatz von KI, SPS und DCS in intelligenten Fabriken.
ABB hat die PoWa-Serie von Robotern auf den Markt gebracht, die eine Last von 30 Kilogramm bewältigen können und eine Hochgeschwindigkeitsleistung bieten. In Kombination mit KI-Programmierwerkzeugen und einem 60-minütigen Schnellbereitstellungsprozess wurde die Schwelle für industrielle Automatisierung gesenkt.
ABB integriert GenAI Copilot mit Predictive-Maintenance-Technologie, vereinfacht die Diagnose von Industrieanlagen durch dynamische QR-Codes und steigert die Effizienz der automatisierten Betriebs- und Wartungsprozesse.
ABB und Serendix haben in einer Nacht eine japanische Bahnhofsmodell mit 3D-Druck hergestellt, die Kosten um 50 % gesenkt und Arbeitskräftemangel mit robotischer Präzision gelöst.
ABB und NVIDIA arbeiten zusammen, um RobotStudio HyperReality zu starten, das Omniverse nutzt, um eine Sim-to-Real-Genauigkeit von 99 % zu erreichen. Diese physische KI-Lösung senkt die Kosten um 40 % und beschleunigt die Markteinführungszeit für globale Hersteller um 50 %.
Comau und Aptiv entwickeln gemeinsam KI-gesteuerte Robotik und autonome Logistik, indem sie Edge Computing und fortschrittliche Sensoren integrieren, um die industrielle Automatisierung zu vereinfachen.
Comau und Aptiv arbeiten zusammen, um KI-gesteuerte Robotik und autonome Systeme zu entwickeln. Erfahren Sie, wie Edge Computing und Sensoren die Sicherheit in Fabriken revolutionieren.
Bis 2034 wird erwartet, dass der globale Markt für Leistungselektronik 53,1 Milliarden US-Dollar erreicht. Angetrieben von SiC- und GaN-Halbleitertechnologien wird KI-gesteuertes Energiemanagement zu einer zentralen Säule für die effiziente Energieeinsparung in der Industrieautomation, Robotik und bei Elektrofahrzeugen.
Launchpad Build AI hat sein erstes Manufacturing Language Model (MLM™) vorgestellt und ist nach Kalifornien umgezogen. Diese KI-gesteuerte Technologie erhöht die Geschwindigkeit des automatisierten Designs um 50 % und unterstützt kleine und mittlere Unternehmen dabei, eine effiziente und kostengünstige Roboterbereitstellung zu erreichen.
Altsystemkomponenten bieten Stabilität und Kosteneinsparungen. Strategische Beschaffung sorgt für langfristige Betriebszeit.
NCC und Direct Companies überbrücken die Qualifikationslücke durch fachkundige Schulungen in DCS und industrieller Automatisierung.
Vietnam stellt auf Edge-KI und Industrie 4.0 um und nutzt dabei STs Fachwissen und lokale Talente.
Siemens revolutioniert die Produktion mit einer KI-fähigen Plattform, die NVIDIA-GPUs und Palo Alto Cybersicherheit für Echtzeit-Industrieintelligenz integriert.
Cisco und Rockwell überbrücken die Lücke zwischen KI-Piloten und produktionsbereiter Autonomie auf dem Fabrikboden.
Eine Pilotstudie zeigt, wie KI und Edge-Computing SOEC-Elektrolyseure optimieren und Software entkoppeln.
Analyse der Verlagerung hin zu dezentraler KI und der Herausforderungen der Interoperabilität in bestehenden Systemen.
KI entwickelt Drucksensoren von passiven Sensoren zu intelligenten Anlagen weiter. Durch die Ermöglichung von vorausschauender Wartung und fortschrittlicher Ursachenanalyse verbessern diese Geräte die Zuverlässigkeit und Effizienz in DCS- und SPS-gesteuerten Umgebungen.
Honeywell stellte den 13MM-Drucksensor für ultra-hochreine Umgebungen wie die Halbleiterfertigung vor. Er erfüllt die SEMI F20-Standards, widersteht Vakuumdrift und verbessert die Wafer-Ausbeute durch Reduzierung von Verunreinigungen.
ABB und Jacobi Robotics arbeiten zusammen, um Physical AI in Lagerhäuser zu bringen. Die OmniPalletizer-Software ermöglicht es ABB-Robotern, unsequenzierte Kartonflüsse zu verarbeiten, wodurch Arbeitskosten gesenkt und komplexe vorgelagerte Infrastruktur überflüssig wird.
Dieser Bericht untersucht das Wachstum von IACS um 466 Milliarden US-Dollar und hebt die Integration von KI sowie offene Systeme hervor.